对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。
关于进入单面机的瓦楞原纸含水量操控在9%～12%之间时瓦楞成型较为抱负。当瓦楞原纸含水量高于上述目标时，可采纳加大预热面积或下降车速处理；对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。当瓦楞原纸含水量低于上述目标时，可采纳喷雾处理。笔者以为，单面瓦楞纸板经过快速输纸在天桥运送带上呈正∞型且堆积间隔共同时，原纸和瓦楞原纸的水分调整的比较好，其含水量比较适宜，单面瓦楞纸板在天桥上堆积的数量不宜过多，但为确保双面机不停机，在单面机换纸时单面瓦楞纸板在天桥上的堆积数量可适当添加。
烘干机的温度对瓦楞纸板的含水量影响很大。瓦楞纸板出产线加热段一般由三组（也有四组）组成，其加热板数量的多少是由加热板的尺度及瓦楞纸板出产线的速度确认且每组均设有***的操控阀门。为确保单面瓦楞纸板进入烘干机前的含水量根本共同，可采纳调整单面瓦楞纸板在三重预热器上的预热面积的巨细处理。其调整办法为：当含水量过高时，预热面积加大；用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙1烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。当含水量过低时，预热面积削减。
1.生产纸箱时，必须控制纸箱内的水分含量：纸的水分含量不应太高。众所周知，水分含量过低会影响产品的硬度，并进一步影响纸箱成型后的边角位置。
2.纸箱中使用的纸的粘合强度应该很大：粘合强度是瓦楞纸和面纸之间的粘合强度。如果质量不够，在纸箱涂上粘合剂后，会发现纸箱的粘合剂打开现象会导致纸箱的抗压强度降低，从而导致纸箱倒塌。
3.纸箱生产过程中需要正确使用防水光油和水喷溅剂，解决纸箱表面的防水防潮问题。