









切削刀具钎焊炉设备应用范围:
真空钎焊炉适用于金属材料、陶瓷、不锈钢、高温合金、难熔金属。在高真空,高温度条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理,同时适用的行业有:航空航天、电力电子、粉末冶金、汽车、半导体、工具行业、机械工程等。
切削刀具钎焊炉设备优势及特点:
1. 立式或卧式,结构简单可靠。
2. 加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。
3. 可采用多区温度控制,确保更高的炉温均匀性。
4. 电路气路优化设计,有效减少保护气体的使用量,节能减排。
5. 全自动控制,可实现“在线”生产管理。
6. 具有安合互锁,故障诊断和异常报警等功能。
7. 极限真空度高。
8. 大小尺寸可根据用户要求定制。
真空钎焊炉主要是针对一些精密器械的合成或焊接工作,比如,航空航天器材特别是发动机。下面为大家介绍下真空钎焊炉的结构及运行原理。
真空钎焊是工件整体加热,能控制温度加热均匀、工件变形小,能钎焊难焊的高温合金材料,不用钎剂,钎焊质量好,而广泛应用于重要工件的焊接。
真空钎焊炉由真空系统和加热系统组成,真空系统用来满足真空钎焊工艺要求的真空度;加热系统使零件加热并熔化钎料,完成零件钎焊,其过程由温控仪自动实施调控。
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真空系统工作时,首一先启动机械泵、维持泵和扩散泵(加热),同时打开前级阀和维持泵阀,对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时,罗茨泵启动,同时旁路阀打开,前级阀关闭,此时对真空室进行抽低真空当扩散泵加热至规定温度并且真空度高于规定值时。

