变形接头应设有铅板和橡胶止水带。施工缝应增加钢板止水带和500宽密集剂防水砂浆附加层（三次练习）。后浇混凝土压实剂的量是水泥量的3％。当颗粒桩的温度梯度≤1℃/m时，室型颗粒桩的上层和底层之间的温差≤3℃。水分和温度是影响粮食储存安全性，数量和经济效益的重要因素。低湿度和低温环境不仅可以保持粮食储存中的谷物新鲜度，延缓老化速度，还可以防止昆虫和***，减少化学药剂的使用。高湿度和高温环境对储存的谷物***，容易引起冷凝。发烧，霉变，食物质量恶化或货物价值丧失。粮食堆是一个开放的生态系统，可以不断地与外部环境交换物质能量，粮食的含水量和温度也在不断变化。
如果储油量出现异常波动，有必要及时分析原因并加以处理。定期检查油罐区内地板是否完好，是否有异常沉降;检查罐壁防腐层是否完好，是否有严重腐蚀或腐蚀等。检查罐壁焊缝是否有任何异常，如泄漏和裂纹。对于害虫引起的发热，应采取熏蒸防治措施，以防止害虫和重新通风，以降低谷物温度。如果有任何异常，罐头会及时修复。对于新填充润滑脂的储罐和相应设备，周应每天检查一次，然后每7天检查一次;如果发现密封有问题，应检查油堤密封和浸出油脂管路连接部门是否应及时修复。在正常储存条件下，植物油不应储存超过2年。严格按照要求在雨中进行三次检查，加强对通风孔和罐顶计量孔的检查，防止雨雪渗入油箱，影响储油质量。
在离开仓库之前，请根据《粮食质量安全监管办法》执行质量检查并发出测试报告。检查输油管道系统和输油设备是否符合使用要求，检查方法与储存操作相同;存储管理部门应检查呼吸阀的状态或油箱的通气孔是否完好，并避免油箱卸下后油箱中的负极形成。压力导致油箱吮吸。防装网安装在仓库窗口，排风扇口，循环风扇罩，简易仓库开口和顶部通风口的位置。应检查油库区域内沉没的局部基础，以平衡整个油罐区域的承压。在排油操作过程中，保持油箱通气孔畅通，加强油箱油位跟踪，防止油箱内过火或油液排空，油泵空转;检查供油系统，严禁在正常运行时禁止阀门操作，防止管道超压。应尽可能缩短储存时间，并在操作后及时关闭储罐。当它在冬季储存时，加热固化油的速度很慢，局部加热对油的质量影响太快。
近年来，地下仓库，浅圆筒仓，垂直筒仓和新建高层仓库都是缺氧的***场所。缺氧的原因是臭氧储存量为:，储粮害虫浓度，氧浓度控制在2％以下，***储粮害虫生长发育的氧浓度控制范围为2％~12％，平均氧浓度。控制在5％;加上食物本身的呼吸。因此，缺氧是食品仓库运营中必须保护的风险因素。在春天，随着温度的升高，在仓库外部空隙中越冬的害虫开始移动，田鼠等活动变得越来越频繁。 PH3目前用于储存***和霉菌，这是经济有效的熏蒸剂，但超过一定剂量会对***产生作用。 PH3是无色气体。当从呼吸道吸入时，它会刺激呼吸道，引起粘膜充血，水肿和肺泡充血。当严重时，会出现出血症状。当PH3通过肺泡吸收并到达全身时，会影响***系统。 ，心脏，甘，等