PE管材的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。
PE管材的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。
当PE管材的表面出现损伤时，我们可以采用涂粘合剂的来解决，这是一种简单有效的方法。
PE管材的试压方法与步骤
PE管材的试压是非常重要的一个环节，直接关系到产品的使用，因此，需要我们在试压PE管材时严格要求，下面我们就一起看下其试压方法与步骤。
在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，pe给水管生产厂家，压力表应尽可能放置在该段管道的低处。
压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
压力试验的测试压力不应超过PE管材材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，pe给水管，当系统稳定后，pe给水管200，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，pe给水管规格型号，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。
PE给水管因其使用寿命长，耐腐蚀性高，强度高且***而广受应用，给我们的生活带来了很大的便利。但我们在铺设过程中有哪些事项需要我们注意，下面文章为大家介绍下：
1、在一般应用情况下，PE给水管可在管槽、管井、管沟及吊顶内暗设，在管井铺设的时候应该在管井的每一层设置一个检修门，便于我们后期的检修工作，同样的，管道暗设在顶棚或者是管槽内时，也需要留有检修门。室内管道安装则需要注意在安装时留有足够的空间以利拆换附件。
2、PE给水管在铺设时不应影响生产操作、交通运输和建筑物使用。尽量避免在生产设备上面通过，不得布置在遇水能引起燃烧、或损坏原料设备上面。
3、PE给水管管道不得穿过商店橱窗、民用建筑壁橱及木装修等，以免造成不必要的损失。
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