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接下来为你介绍塑料挤出机
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机难免会出现各种各样的故障,影响塑料机械的正常生产,下面我们就对挤出机故障详细地分析。
主机电流不稳
1、生产原因: (1)喂料不均匀。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)某段加热器失灵,不加热。
(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
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制作不同塑料制品时,挤出机的操作要点是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。
1、开车前的准备工作
(1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。
(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
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原料 助剂→混合→输送上料→强制喂料→锥形双螺杆挤出机→风冷热切模具→旋风分离器→振动筛→风送系统→贮料仓→成品包装
此生产线主要采取磨面热切的方式成产PVC粒子,此生产线具有切粒精度高,热切产量高等优点。其特点:设备***,通用性强,生产能力高。模面热切造粒使物料颗粒外观圆滑饱满、美观。设备的常规配置有:切粒机、二级风送系统、振动筛。由于系统采用了模块化的设计。用户还可根据工艺要求选配二级风送、沸腾床冷却等形式。该生产线主要用于PVC等塑料热切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安装移动方便等优点。
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下面为您介绍:塑料挤出机概述
异向旋转双螺杆挤出成型机的现状与技术水平分析
异向旋转平行双螺杆挤出机
目前国内PVC制品挤出成型加工中大多采用锥形双螺轩挤出机。但当螺杆直径大到一定程度时,锥形双螺杆挤出机需要大尺寸的止推轴承和扭矩分配齿轮,使得机器结构过于庞大,因此大型设备多采用平行异向双螺杆挤出机。目前串联式轴承的设计制造已不成为问题,因而锥形和平行双螺杆挤出机两者传动系统制造难易的差异正在缩小,较突出的问题是锥形双螺轩机螺杆及机筒的加工制造难度较大,且磨损较大,制造成本比平行机要高,因此目前螺杆直径在φ55-φ80mm范围内的异向双螺杆挤出机多采用锥形双螺杆机。而直径φ80以上者多采用平行异向双螺杆机,直径φ30左右的平行异向双螺杆机,多用于实验室等场合。
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