SH双吸泵结构特点:
SH型泵进、出口均在泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向。泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、轴承、轴封等零件组成。泵体与泵盖构成叶轮工作室,叶轮经过静平衡校验，用轴套和锁紧螺母固定。叶轮的轴向力通过叶片的对称布置来平衡，剩余轴向力由两端轴承承受。泵壳为水平中开，检修时不需拆卸电机和管路。具有若干个(通常为4～12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。与S型泵相比，SH型泵泵轴luo露部分均有轴套进行保护，延长了轴的使用寿命。
轴承 采用滚动轴承或滑动轴承；轴承装在泵体两端的轴承体内，用油脂或稀油润滑。
轴封 采用软填料密封，也可用机械密封。
传动 泵通过弹性柱销联轴器由电机直接驱动。从电机端看为逆时针方向旋转，即吸入口在左、吐出口在右。根据需要也可生产为顺时针方向，订货时特别注明。
材 料:
零件名称 泵体 泵盖 叶轮 轴 轴套 密封环
材 料 HT200 HT200 HT200 45 HT200 HT200
双吸泵@哪些故障对双吸泵效率有影响
1．泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。
2．双吸泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台电机致关重要。
4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。
6．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
7．双吸泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。
什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因
汽蚀
液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。
汽蚀溃灭
汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。
产生汽蚀的原因及危害
泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的jue对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至po裂。在气泡凝结po裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。双吸泵中开泵双吸泵厂家4泵在各个领域中的应用双吸泵中开泵双吸泵厂家从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下。
汽蚀过程
在水泵中产生气泡和气泡po裂使过流部件遭受到po坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生po坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。