电捕焦油器的智能温控仪技能特点
1、专为电捕焦油器绝缘箱加热体系而研制开发的智能温度操控，能主动巡回显现、控制各绝缘箱的温度，也能手动挑选显现任一点的温度。
2、经过控制电加热器来主动控制每个绝缘箱的温度，用户能够手动设置操控值，缺省状态为出厂设定值，控制精度正负0.2℃。如果用户绝缘箱选用蒸汽加热设备，也可由温控仪操控电磁阀，然后达到操控绝缘箱温度的意图，此过程由微机主动控制。
3、具有上限和下限报警的功能。当某一点温度超越初始设定的上限（通常120℃左右），或低于下限（通常80℃左右）时，均能给出一个控制信号堵截主电控柜电源，温控仪人机界面上有“上限报警”或“下限报警”显现，同时会发出声光报警，并能出现超标点及相应温度。由此能够有效的避免因加热器故障绝缘瓶爆烈或击穿等重大事故。
4、温控仪与主电控柜连锁，采用微机控制，完成智能化。
5、预留DCS接口，可与用户局域主机相联，完成远程监控，用户在***控制室即可一览全貌。
焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程
工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。
初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。
初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。
从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。
经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。
蜂窝式电捕焦油除尘器是华信盛科在老式电捕焦油器的基础上进行改良创新的新型电捕焦油器，我们吸收了众多同行的***经验和技术从各个方面对设备进行加工改良，采用加高筒体，筒低、筒壁、蜂窝管均设计为套筒式，循环水降温煤气，增压降低流速，煤气净化彻底，焦油回收量大，且轻油明显，更彻底的对焦油进行收集对废气进行净化也是我们的一大优势，现在工业发展中对环保的要求越来越高，环保不达标不能进行生产，对各个厂家来说都是非常头疼的，所以有了华信盛科新型蜂窝式电捕焦油除尘器就有了更好的发展保障。
电捕焦油除尘器设备推动工业环保除尘事业的高速发展，助力环保中国梦
环境污染包括的范围是很广泛的，之前比不是每个人都能认识到环境污染的危害，觉得距离自己的生活比较遥远，这两年来雾霾的侵袭成了我们多数省份的巨大困扰，人们出行要全副，甚至不能出行，室外不在是人们能放心活动的天地，倒成了危害***的囚笼，重视环保事业的发展已经是迫在眉睫。华信盛科电捕焦油除尘器所作出的贡献就是站在对抗污染的线，在污染物排放的过程中净化废气，彻底断大气的污染，除尘率更是高达99%。
随着环保意识的增强，在行业的快速发展推动下，华信盛科电捕焦油除尘器一直吸纳同行业的***技术，不断的求新求变，精益求精，对设备进行着完善和改良，在激烈的竞争中杀出一条路，创造更为良好的生存发展环境，华信盛科机械新的电捕焦油除尘器产品完全符合市场的需求，让设备运行稳定，***成本低，填补了我厂之前电捕焦油除尘器的很多不足之处，以电捕焦油除尘器的价格、质量来***市场赢得客户的支持。