慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法
切割形状误差大
凸模：
1）应留两处或两处以上的暂留量，编程时以开放式加工。
2）安排合理的起割位置和支撑位置。尽量打穿孔，避免从材料外部直接切入。
3.丝不垂直。——重新进行丝校正。
4.机床外部环境恶劣，振动较大。——改善机床外部环境。
5.电极丝、工件材料质量问题。——建议使用原装耗材、无品质问题的材料。
快走丝与慢走丝，是以电极丝走丝速度来区分的。
快走丝的丝速通常在10m/s左右，目前切割速度一般约60平方毫米/分，速度有达到200多平方毫米/分的；慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走丝要高且精度要好。
切割工件的速度，与工艺要求有关，也与机床性能、被加工材料性质及形状等有关；若不计表面粗糙度，设平均加工速度为80平方毫米/分，则切断一个直径为50的圆棒，用快走丝约需25min。
快走丝机床与慢走丝机床，虽同属于电火花线切割机床，但由于走丝方式的不同，以及历史原因造成的主攻方向的不一样，使得二者有很大的区别、适应于不同的加工领域。
线切割慢走丝机床操作的工艺
工件材料的技术性能分析
不同的工件材料，由于其熔点、气化点的不同，不能按照同样的方式进行加工，不然会得到质量不符合要求的产品。因此必须根据实际的表面质量来选择。要达到精度较高，需要选择硬质合金类材料，不能选择不锈钢或为淬火的高碳钢，不然无法满足要求。合肥广数欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
高等线切割慢走丝加工机床
这类机床基本上由瑞士和日本公司生产，具有自动穿丝功能，无电阻防电解电源，整体热恒定系统，能采用Φ0.07?㎜的电极?丝进行切割，精度在±0.003?㎜左右，较高加工效率能达300㎜2/min以上，表面粗糙度能达到Ralt;0.2μm，具有适时检测工件截面变化、实时优化放电功率功能。这类机床也广泛用于精密冲压模加工。
