纳米防腐隔热板生产表面发粘的原因及解决


一、隔热防腐板表面发粘的原因
1.车间湿度太大,因水对不饱和聚酯和环氧树脂的固化有阻聚作用;
2.空气中的氧对不饱和聚酯树脂的固化有阻聚作用,使用过氧化苯甲酰作引发剂时;
3.表层树脂中交联剂挥发过多,树脂中挥发,使比例失调,造成不固化;
4.防腐板的固化温度太低。
二、隔热防腐板表面发粘的解决方法:
1、空气湿度太大:在树脂中加入0.02%左右的液体石蜡;在树脂中掺加5%的异腈酸酯;防腐板表面覆盖薄膜隔绝空气。
2、引发剂、促进剂的比例弄错或失效:更换引发剂、促进剂
除此之外,隔热防腐板表面发粘还可能是生产所用到的原料不好、生产环境的不合适,根据这几个主要的原因,厂家要加强对防腐板生产的管理,改善原料的应用,所造的一系列好的措施才能使得防腐板具备更好的使用效果。用户在使用的时候,要做好预防措施,防止问题对板材的损坏程度加深。
影响纳米防腐隔热板生产高温性能的因素


1.燃烧性能:隔热防腐板的燃烧性能包括着火性、火焰传播性、燃烧速度和发热量等。
2.力学性能:研究材料在高温作用下,力学性能(尤其是强度性能)随温度的变化关系。对于结构材料,在火灾高温作用下保持一定的强度是至关重要的。
3.发烟性能:隔热防腐板燃烧时会产生大量的烟,已除了对人身造成危害之外,还严重妨碍人员的疏散行动和消防扑救工作进行在许多火灾中,大量死难者并非烧死。而是烟气窒息造成。
4.毒性性能:在烟气生成的同时。材料燃烧或热解中还产牛定的毒性气休据统计,因此对材料的潜在毒性必须加以重视。
5.隔热性能:在隔绝火灾高温热量方面,隔热防腐板的导热系数和热容量是两个为重要的影响因素。此外,材料的膨胀、收缩、变形、裂缝、熔化、粉化等因素也对隔热性能有较大的影响,这是因为在实际中。构造做法与隔热性能直接有关,这些因索又影响着构造做法。
隔热防腐板的高温性能的好坏,决定了它的质量,其构造做法与其隔热性能还有着直接的关系,所以说,要想使产品有一个良好的质量,那么对于它的使用就不得不需要特别的注意了。
纳米防腐隔热板生产的常见问题及方法
山东纳米防腐隔热板生产-旭昇新型材料有限公司
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