5x制砂机河卵石、石灰岩等物料由新型制砂机进料斗进入冲击破,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在(河卵石制砂机)叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被石灰岩制砂机物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料(石灰岩、河卵石)由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。5x制砂机合理的河卵石制砂工艺,在考虑破碎项目***成本的同时,也不能忽略生产线的生产成本。考虑到河卵石的高硬度必然对颚板、板锤、反击板等耐磨件造成高损耗,因而在工艺设计上,我们更多选用层压原理的破碎设备,以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或颚破加圆锥破。如果客户对石料粒型有较高的要求,我们建议配置一台制砂机进行整形破碎,这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的***成本升高,但对于长期运营的制 砂厂来说,三段破碎对生产成本的降低是十分可观的。
5x制砂机组合式抛料头设计,只需更换磨损的抛料头部分,可降低使用成本30%以上;周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料利用率48%以上;采用菱形冲击块,避免物料冲击磨损后损伤立板。采用经过优化设计后的深腔型转子,使物料通过量提高约30%;***优的发射口及内部更流畅的曲线形设计,降低物料的流动阻力,大幅度提高的物料通过能力,增加机器产能。两用散料盘,操作简单,实现两种进料方式—全中心进料和中心进料伴随环状瀑落进料—的快速转换;产品选用F级绝缘,IP54/55防护等级的***率、低噪音的***护等级电机。主轴下端特殊的密封结构,保证无油封也不漏油,减少油耗;采用日本原装进口配件的液压开盖装置,可方便快捷的移动上盖,使更换检修机体内部机件省时省工省力。尾矿必须要通过制砂机加工形成砂石才能实现综合利用价值,成品机制砂颗粒棱角分明、粗糙度大,而天然细砂细度模数偏小,水泥用量和用水量偏大的特点,如以机制砂和细砂按一定比例配合用于高性能混凝土中,可减少水泥与用水量、节约成本、提高混凝土的经济性和耐久性。我国对尾矿有着***的处理措施,这样减少了尾矿堆积造成的环境污染。一方面缓解了砂石资源的匮乏,另一方面也为矿山调整产品结构找到了新的出路,符合目前我国可持续发展要求。