钢板激光切割加工
各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证金属激光切割加工机正常运行,齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。
如压缩空气的质量(主要是油污过滤、干燥度、粉尘)。生产现场的粉尘，烟雾多,更有一些用户把喷漆作业放在金属激光切割加工机附近,这都会影响金属激光切割加工机的切割质量和切割能力。
冷轧钢板
冷轧钢板是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。
钣金加工使用冷轧钢板的材料特点：
1、铁***光泽，表面易刮伤、生锈，加工时须注意保护并快速
2、适宜做电镀（镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡…），烤漆喷粉…等工件。
3、为防止板材生锈可于加工后在工件表面轻涂防锈油，或以油布覆盖工件。
钢板钣金加工中使用虎钳的注意事项：
1、工件超过钳口太长，要另用支架支持，不使虎钳受力过大。
2、夹持不规则的工作物，应使钳口的表面稳固均匀地接触工作物。
3、轻软工作物要轻轻夹持，避免损伤和弯曲。
4、虎钳应牢靠地固定在钳台上，不可松动。
5、对光滑精制工作物，可垫软质铜片或皮革防止损伤。
6、有砧座的虎钳允许在砧座上做轻微的锤击工作，其他各部不许用手锤直接打击。
7、笨重工作物要用来夹紧，以免脱落。
8、螺杆、螺母及活动面要经常加油保持油滑
也正是因为钣金机箱的作用非常重要，所以其设计和制作都是比较严格的，能够保证钣金机箱的性能得到的发挥。机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
三、钢板钣金加工在折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
