显影对彩盒印刷质量的影响
1.显影液浓度
显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。
2,显影时间
显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。
油墨性能对油墨传递的影响
黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。
画册印刷需要注意哪些事项？
1、薄纸印刷
较薄纸张印刷难度比较大，80G以下为薄纸，较薄的纸张在印刷容易走位起皱，要求机速加快过版，印刷时适当调节印刷机的速度。
2、厚纸印刷
250克以上称为厚纸，厚纸印刷时容易走位偏版。所谓较厚的纸张，在印刷时***好采取慢机运行的同时大吸机也要调到适当吸风量，按现场真实情况调试。厚纸印刷时印刷机损耗比较大，操作人员***好必须跟踪观察，按生产现场具体情况实际给予妥当处理，避免造成不必要的损失。
1、高清晰度
印版前首先做好准备工作，一切准备就绪、比如：选择印刷材料，核实印刷机的各类数据，涂墨辊的墨层调节，辊筒的运动压力，印刷机器的速度等。要同步进行，以确保印刷品的质量。
2、色彩校正
批量无色差，印刷油墨要求颜色纯正，画面鲜亮有光质，不过这一些问题和用纸的质量也有一定关联，高品质纸质印刷出来的画面更加鲜亮有光质，还有油墨中含有重量的化学成份，它会在不同环境下产生不同的化学反应，比如：潮湿、温差、高压等。所以也会导致印刷画册有异常变化，谨记。
