绕线机影响线圈尺寸的原因
线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的必要条件。
1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A，线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。
3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析
(1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步增大拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善，但是依然不契合请求。
继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象，导线线规变化契合请求。
(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不契合技术请求。
由上述可知，当立式绕线机拉力值过小时，线圈绕制完成后，线圈小紧实，导线问有问隙，且B端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼B端尺寸，且小影响导线线规，从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大，又会招致线圈小契合技术请求。
由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的，在线圈绕制时，绕线机拉力要调整到对应的匹配值。
绕线机的运用
1、绕线机可连续作业，降低员工疲倦强度，进步作业效率和坚持质量分歧性，也以俭省扎带。
2、作业员只需将线放在绕线盘上，按下开关自动绕线，机器自动将绕好的线放到扎线口处，机器自动扎线。
3、可停止绕线长度调整，绕线圈数设定，扎线长度、圈数设定，可停止产量计数。
全自动绕线机的超l速运转，还有另外一个益处，能够进步被试绕线机电源电压的频率，或用辅助绕线机拖动被试绕线机，使之转速进步。另外，进步全自动绕线机的电源，电压频率的办法，目前都采用可控硅变频安装-变频电源。而进步转速的办法很简单，减小励磁电流或增加电枢端电压。但端电压的增加小于130%的额定电压，减小励磁电流会使转速平稳上升。
在这种状况下对全自动绕线机来说是一种很严厉的考验，假如它在增l高转速下能支持2min，没有变形或者别的异常情况，这样的全自动绕线机才算合格了，大家在购置全自动绕线机时，普通会思索价钱、能否适宜本人的需求等，但对如何检验设备就没几眉目，无妨能够让绕线机厂家做这个实验。当我们在做超l速实验时，倡议转速的丈量尽量采用远间隔测速计。
绕线机生产及相关行业结构调整的必要性
直以来,绕线机等电子产品生产设备是促进我国电子电气行业发展的主体，而优良的数控自动绕线机在整个绕线设备市场所占的比重比较小，这个格局使电子电气行业面临很大的升级压力,时刻忍受低效率，次品率居高不下的痛苦，长久下去也不符合中国整体工业的发展速度。加快调整行业制造设备结构比的任务实际早就提出了，但是在经济快速发展带来的电子产品消费需求快速增长的情况下，缺乏必要的宏观经济环境，实际上不可能取得显著的进展。 经济危机发生以后，绕线机市场供求严重不均的状况明显改善，一批无竞争能力的工厂倒闭，让国内的绕线机行业无序竞争有了很大的缓解，这为行业产业顺势调整结构、优化布局提供了宽松的外部环境。 大力发展新技术和可移植性配套设备。
