防爆电动滚筒作为输送机上的制动设备，在使用前其电路设置一定要调试正确，不然不合适的电路只会对设备本身造成不良影响。所以下面小编就来讲讲如何正确使用该设备的电路。
防爆电动滚筒的变频器核心的控制电路是给异步电动机供电的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
电动滚筒一旦烧坏，就会直接无法运转使用，所以当该设备出现被烧坏的现象时，一定要及时查明导致其烧坏的原因是什么，从而才能更好的解决设备烧坏的问题。那么导致其烧坏的原因是什么？
1.当电动滚筒端盖与滚筒体连接处出现渗油情况时应检查连接螺栓的地方是否出现松动，同时检查通气螺塞和出气通道是否阻塞然后进行及时疏通和清洗。
2.如果电动滚筒的端盖油塞出现渗油现象就需要我们拧紧油塞，而且还要经常更换耐油橡胶垫。
3.在设备使用的过程中如果电机的电流偏低且滚筒体停止不转动，这时就需要我们先来检查一下电机的运作是否正常，如果电机能够正常运转那么很可能是联轴器销轴出现断裂，在更换销轴后重新启动运行时记设备要进行监护，这一操作是为了防止故障不是销轴引起的然后出现更加严重的后果。
4.如果电动滚筒的接线盒处出现渗油情况，那就要检查油位是否过高了然后拆下接线盒、收紧油封螺栓。
5.如果设备在工作过程中出现噪音很大的情况，那就要检查联轴器、机架刚性、电机安装的同轴性，其具体的操作方法是将滚筒脱离支架然后单独运行滚筒体。如果这时噪音减小那说明需要增加支架刚性，运行一段时间后噪音就会自然降低了。
所以大家在遇到电动滚筒烧坏的现象时，不用慌张，可以按照上述内容进行快速排查，从而及时查明导致其烧坏的原因是什么，这样就可以针对性的快速解决烧坏问题了。
电动滚筒在运转的时候，是离不开润滑油的使用的，如果想要保持设备的高速运转，就需要对设备及时的进行换油***工作，一般设备都是有个换油周期的，恰当的时机进行换油才能达到一个好的润滑效果，下面就来给大家介绍一下换油周期。
新安装的电动滚筒在正常负荷使用两个星期后应更换新的润滑油。这段时间是电动滚筒初期磨合的时段。经过两个星期的磨合，滚筒体中的油液内会混有较多磨合下的金属粉末，这些杂质对传动部件的啮合是不利的，会加速齿轮等部件的磨损，同时对电动滚筒的电机安全也构成威胁，应及时更换新的冷却润滑油。在换油后，按正常负荷每运行6个月应更换一次新油，以保持油的清洁度。
