造纸助留剂产品要求首先用清水配制成0.2%浓度的溶液。利用全自动/半自动的桶槽式聚合物泡药装置进行熟化溶液的制备。其溶解槽的搅拌型式要求选用柔和模式，避免高分子链受剪切力的影响。水溶液的存放时间不超过8个小时，建议即配即用。在添加到浆料之前，熟化溶液还需要进一步稀释到0.01～0.1%浓度。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。
近年来, 我国华东地区造纸发展的主要特点是建立新厂, 全部采用国外进口的大型高速造纸机而山东省造纸发展主要特点却是在已有国产中小型造纸机的基础上滚动前进。广东省造纸工业依靠原料、管理和人才优势, 利用中小型造纸机创造出***造纸行业好效益。
对于大型高速造纸机来说,助留剂是必须使用的湿部助剂,其重要性不言而喻。助留剂对于中小型造纸机来说也相当重要,广东省许多造纸企业在中小型造纸机上应用助留剂, 已经取得了良好的经济效益。
助留剂几乎全部是单聚合物助留剂, 即在纸浆中添加一种聚合物产品来达到助留的目的。中小型造纸机的车速较低, 湿部剪切力不像高速造纸机那样强烈, 所以单聚合物助留剂可以产生良好的助留效果。与双聚合物助留齐和微粒助留剂等其他类型的助留剂相比, 单聚合物助留剂具有使用方便、成本低等优点。
过去市场上可供选择的成品助留剂很少, 因此许多造纸企业采用厂内自制的方法, 将外购的非离子型聚丙希酸胺进行改性后使用。厂内自制的助留剂除了助留效果有限以外, 还有两个主要缺陷一个是它对于纸机、浆种和纸种来说没有选择性和针对性另一个是受改性条件波动影响, 它的质量稳定性很差。
