洁净室门窗、墙板、顶棚等的设计
洁净室门窗、墙板、顶棚等的设计应符合下列规定：1 洁净室门窗、墙板、顶棚、地面及施工缝隙均应采取可靠的密闭措施。2 当采用轻质构造顶棚做技术夹层时，夹层内宜设检修通道。3 洁净室窗宜与内墙齐平，不宜设窗台。洁净室内色彩宜淡雅柔和。室内顶棚和墙面表面材料的反射系数宜为0.6--0.8，地面地表材料的光反射系数宜为0.15--0.35。洁净度等级高于8级的洁净室的墙板和顶棚宜采用轻质壁板。
净化车间的照明原理是提供可见度,它与空气供应系统和降低污染相
净化车间的照明原理是提供可见度，它与空气供应系统和降低污染相协调的正确照明度，是净化车间设计结构中不可或缺的组成部分。净化车间的照明会根据室内的使用，等级的分类和天花板上空气供应的结构而发生改变，照明系统一定要提供良好的能见度，将污染控制把电磁场的产生与洁净度的设计考虑进去。
对于净化车间的构造来讲，照明灯具的成本不会超过总预算的1%，而照明的能源成本与净化车间的hvac以及制程设备的功率需要相比较可以说是很小的，因此净化车间的照明焦点便变成适当的照明度，与空气供应系统相互协调，同时对安装在该空间内特定的环境与制程的污染降低。
净化车间被定义为具备空气过滤、分配、构造材料和装置的房间
净化车间(Clean Room)，亦称为净化车间或清净室。它是污染控制的基础。没有净化车间，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2 里面，净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、***等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
车间排热、排湿及臭味处理
车间排热、排湿及臭味处理：配浆、容器具清洗等散热、散湿量大的岗位，除设计排湿装置外，同时设置前室，以避免由于散湿和散热量大而影响相邻洁净室的操作和环境空调参数。烘房是产湿、产热较大的工序，如果将烘房排气先排至操作室内再排至室外，则会影响工作室的温湿度。将烘房排风系统与烘箱排气系统相连，并设置三通管道阀门，阀门的开关与烘箱的排湿连锁，即排湿阀开时，排风口关。此时烘房的湿热排风不会影响烘房工作室的温度和气流***。
