激光数控冲床出现位移的原因是什么？
现在的激光数控冲床在加工过程中，产生位移的原因是下模太高、原材料变形、模具没有穿孔、材料被拉动、机床精度降低等问题造成的，当以间隙冲压模具时，废料的面和光亮面具有相同的作用，这可以化切削力，及时磨削能有效延长模具的使用寿命。
在冲孔位置和夹爪位置之间，应保持一定距离尽可能用多孔模具冲压网格，冲压时由外向内加工，交错处理芯片的下芯片应该与其他芯片的高度相同，特殊成形冲头有变形，这可能是由于压力过大造成的. 正确调整或更换模具中的弹簧，并升高下模具。
数控转塔冲床的分类
按照主传动的动力源，可将数控转塔冲床分为以下三类：
⑴机械式转塔冲床。这种结构形式运动特性单一，加工工艺范围窄，冲压频率低，噪声大，离合器与制动器容易磨损，寿命低，目前已经基本被市场淘汰。
⑵液压式转塔冲床。通过液压缸驱动击打头，由电液伺服阀进行冲压控制，该类型产品在以往相当长的一段时间内都是市场的主要产品。与机械式相比，其优点是冲压工艺性得到扩展，冲压频率得到提高，噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。
⑶全电伺服式转塔冲床。随着近几年大扭矩伺服电机及驱动系统的改良与推广，全电伺服转塔冲床取得了巨大的进步，并逐步取代了液压式结构，成为行业的主要产品。
与传统的机械式和液压式相比，全电伺服主传动形式具有诸多优势：
3)生产效率较高。伺服冲床可以根据加工工艺的不同，调整冲头的行程。在一个工作循环中无需完成360°旋转，只需进行一定角度的摆动即可完成加工，这就进一步缩短了循环时间，大幅提升了生产效率。
4)节能、环保。伺服电机驱动的数控转塔冲床，完全依靠电动机的扭矩工作，只有冲头动作时电机才旋转，节能效果十分明显。
5)振动小、噪声低。通过设定冲头的速度特性曲线，当上模接触板材的瞬间，适当降低冲头的运动速度，与传统的机械式及液压式数控转塔冲床相比噪声可降低8～12dB。
