UV胶印油墨印刷过程中粘度过大时如何处理?
UV胶印油墨印刷过程中粘度过大时如何处理？ 在胶印油印刷过程中，油墨的粘度控制的好与坏直接影响颜料转移、堵板、印刷品的光泽度、油墨层的附着牢固度、静电排斥等绝大多数质量问题关系极大，影响着印刷品成品率以及生产效率，为了有效解决油墨印刷过程中粘度的问题，需要在油墨中添加1%~3%的聚乙烯蜡可以改变油墨的流动性，降低体系的粘度，同时可以提高油墨的爽滑性、耐磨性、抗划伤，改善新水性，加快固着，使印品网点完整，可减少了结块、拨毛、蹭脏等弊端；提高了油墨的印刷性能。移印所使用的油墨 不同的印刷工艺对油墨的要求都不相同，移印油墨的特点是粘性强能够快速固化，需要根据需要的颜色再添加稀释水及硬化剂等辅助用料调试而成。
影响UV油墨的稳定性或保质期的因素有哪些?
影响UV油墨的稳定性或保质期的因素有哪些？ 影响油墨稳定性的一个重要因素就是对油墨的存储。UV油墨通常都是储存在塑料墨盒而不是金属墨盒里的，因为塑料容器具有一定的透氧性，能确保油墨表面与容器盖之间存在一定的空气间隙。3、包装桶里面的油墨用完后，让压盘上升时，无需向桶内充填压缩空气，节约能源。这种空气间隙——特别是空气中的氧气——有助于地减少油墨的提前交联。除了包装以外，油墨容器的温度也对于保持它们的稳定性有着至关重要的作用。高温会引起油墨的提前反应和交联。对原有油墨配方的调整也有可能会影响油墨在货架上的稳定性。添加剂，特别是催化剂和光引发剂，可能会缩短油墨的保质期。
油墨配色方法
油墨配色方法 1、色谱色标比较法。如彩稿上的实地满版专色，通过从色谱、色标上面就有配该色的油墨量的比例。油墨的种类很多，物理性质各不相同 印刷油墨是由连结料、填料、色料等材料均匀散混合而成的浆状胶体。从色谱上可以查找到半色调带网点的颜色呈现的Y、M、C各版的百分比的网点数。 2、颜色三属性的比较法 分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。 ①如果明度上有差距，可以通过加冲淡剂来纠正。 ②如果色相有差距，偏某色，可以利用互补色规律纠正，但由此会增加中性灰，降低黑色的明度。
