早在上世纪九十年代初期,双面齿同步带这个概念已逐步形成。在当时,无论从设计上 ,技术条件上都还不够研制开发双面齿的条件,但已有一些特殊领域的客户已提出使用此类同步带的设想。同步带传动与链条及齿轮传动相比,其传动平稳、冲击小,且不需要润滑、无污染、噪音低。在当时国际上双面齿同步带已初露端倪,但无法收集相关的技术信息和资料。双面齿同步带早的雏形,是采用磨削工艺加工双面齿,即在原同步带产品带背加厚的基础上,用成形砂轮打磨出近似的齿形。但从用户的使用状况及信息反馈来看,存在很多缺陷,寿命短,不耐磨,齿剥离现象严重,啮合不良等等。

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双面齿同步带的相关概述
双面齿同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮
所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时,通过带齿与轮的齿槽
相啮合来传递动力。双面齿同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,
传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,-般可达1:10;允许线速度可达50M/S,传
递功率从几瓦到百瓦、千瓦;传动,一般可达98%,结构紧凑,适宜于多轴传动,
不需润滑,无污染,因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

干胶中的水分不超过1%,在加工过程中可以挥发,但水分含量过多时,不但会使生胶储存过程中易发霉,而且还会影响橡胶的加工,如混炼时配合剂易结团;2双面齿同步带的相关概述双面齿同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。压延、压出过程中易产生气泡,硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。结构编辑线型结构:未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大,无外力作用下,大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用,撤除外发泡橡胶海绵力,线团的纠缠度发生变化,分子链发生反弹,产生强烈的复原倾向,这便是橡胶高弹性的由来。