水泵正常的稳定的运行与平时的维护维护是分不开的。这里分享一下泵运行中轴填料漏水的处理。以2GC多级泵为例。工具/原料开口扳手与梅花扳手。尖针。石墨麻绳。首先停机，使用17的梅花扳手把两端轴承体里面的2只螺母旋下来。然后移开填料压盖。向外移动的距离有限，操作起来比较困难。然后使用尖的钩子把压盖压入的旧石墨麻绳向外钩，一般在填料孔里的上下相对的位置是一个圆形石墨绳子的接头位置。再使用钳子拉石墨盘根。取出旧的石墨绳子，有些磨损严重的是一小段一小段的。但是必须要全部清理干净。取出旧的磨损石墨绳子后还要再安装新材料。把新石墨方形绳子敲扁，围绕轴一周确定长度，并剪断。后安装新填料绳，安装之前可以在轴的周围涂抹润滑油再安装石墨填料，这样就不会造成填料与轴卡住不能转动。注意安装时使用压盖并紧固压盖螺母，达到填料的正确安装。
水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，则必须知道水泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有：
1、泵卡住
处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
2、泵不排液，泵转向不对
处理方法：重新灌泵，检查旋转方向。
3、吸入大量气体
处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
4、冲洗、冷却不良
处理方法：检查冲洗冷却循环管。
特性： ①维修目标明确，生产制造。 ②务必购买相对的检验设备，及其对工作人员开展学习培训等。 规范预防性维修程序流程 每天检查工作职责 ①检查泵排出来工作压力是不是一切正常。 ②检查泵运行时响声及震动、滚动轴承溫度。 ③检查泵壳及附设管道是不是漏水。 ④检查连轴器保护罩是不是松脱。 ⑤检查润滑脂量、密封性制冷水流量。 ⑥维持设备清理。 ⑦假如出现异常，汇报生产调度。 每个月预防性维修程序流程 ①明确每个月预防性维修工作中。 ② 对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运作状态发展趋势。 ③做好检查维修纪录。 每个月预防性维修程序流程 ①明确每个月预防性维修工作中。 ② 对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运作状态发展趋势。 ③做好检查维修纪录。 每个季度预防性维修程序流程 ①检查泵与电动机的对中性化，径向对中须低于0.05mm；视角对中须低于0.05mm。 ②统计分析一季度设备运作状态数据信息，剖析设备运作发展趋势。 ③开展设备常见故障数据分析报告。 ④泵壳测厚。
轴承: 1、滑动轴承 （1）轴承与轴承压盖的过盈量为0.02～0.04mm，下轴承衬与轴承座接触均匀，接触面积应大60%以上。 （2）更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60～900密封，接触面积应均匀，接触点每平方厘米不少于2～3点。 （3）轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣、剥落等缺陷。 （4）承顶部间隙应符合下表的规定。 （5）轴承侧间隙在水平中分面上的数据为顶间隙的一半。
