诺富斯环保——河道磁粉分离机
磁分离水处理设备设备工作原理
通过向污水中投加磁种，让非磁性悬浮物在助凝剂和混凝剂的作用下与磁种结合，形成微磁絮团流入磁分离机，磁分离机会产生大于重力640倍的磁力瞬间吸住微磁絮团实现固液分离，***后通过磁种回收机快速分离磁种和污泥，清理过的磁种再进入絮凝系统，污泥进入脱水机产出泥饼和过滤液。河道磁粉分离机
磁分离水处理设备设备优点
悬浮物去除率95%，总磷去除率90%， COD去除率30-85%，BOD去除率30-82%。（也可以作处理效果回答）
①运行费用低:采用微磁絮凝技术，投加药量少，是普通絮凝用药量的三分之一左右，而且磁种循环利用率高99.6%
②操作简单，维护方便:设备无需反洗，自动化程度高，运行非常稳定可靠
③处理时间短、速度快、处理量大:磁盘瞬间产生大于重力640倍的磁力，处理效i率高、流程短，总的处理时间大约在3分钟左右，可多台并联运行，满足大流量处理要求
④占地少、出水稳定:占地面积约是传统絮凝沉淀的1/8
⑤排泥浓度高:磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥河道磁粉分离机
磁絮凝是什么样的技术？
是在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之间，通过添加磁粉来提高整个絮体的比重。使得它能够在沉淀池中实现高i效的固液分离，整个过程包括磁絮凝反应过程，磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。反应过程当中我们主要投加化学药剂。絮凝剂还有磁粉形成非常密实的磁絮团，使它可以实现高i效沉淀。沉淀后的污泥两个去处：一个直接回流到前端反应池；还有一个是我们要把磁粉回收循环使用，且剩余污泥排掉。河道磁粉分离机
磁絮凝沉淀系统主要的核心设备
很多人非常关注我们的高剪切机和磁分离器。其实核心设备还有很多，其中也包括搅拌机和刮泥机。搅拌是达到出水达标***关键的东西，磁粉在水中比重非常沉，想让它处于悬浮状态就必须要有大的搅拌强度，但絮凝又需要保证不能有太大的剪切力和搅拌强度，就需要对搅拌进行***的设计，这一个搅拌的好坏直接影响这个出水的作用及效果。另外刮泥机，磁粉很沉，对污泥在沉淀池底部有个预浓缩的作用。回收过程是把污泥输送进入到高剪切机中将磁粉和污泥通过高剪切力打开，然后再进入磁分离器，磁分离器可以把它简单想象成一个磁铁，磁粉吸回来，污泥排掉这么一个过程。前期是要先分离，需要高剪切机，它保证磁粉回收纯度，磁分离器保证磁粉回收率。河道磁粉分离机
磁粉回收机设备安装位置及作用
磁粉分离机安装在TI或T2磁混凝池上方，用于磁种与污泥的分离。
磁粉分离机结构和工作原理
磁粉分离机主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。
磁粉分离机利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种（磁粉、磁介质）回收。河道磁粉分离机
磁粉分离机产品特点
传动系统与箱体分离，清洁***方便。
磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
磁场、锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。
外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。
体积小，安装使用方便，可按特定空间设计与制造。
磁粉分离机应用范围
专用于污水处理生物磁高i效沉淀工艺、磁絮凝高i效沉淀分离系统、磁混凝沉淀分离系统、磁加载工艺、磁介质混凝沉淀系统中磁粉（磁种）回收系统。河道磁粉分离机
磁混凝处理设备需要不断的发展进步
磁混凝处理设备，磁混凝治理装备是一种新型的应对污水处理研发出来的设备，具有比我们之前用过的传统的设备不能相比的优势，但是我们不能满足于此，与关键核心技术同样受人瞩目的，便是提升行业创新能力。水处理设备制造行业要落实创新驱动发展，当前的***是抓住水处理设备创新制造体系。在不断优化产业结构的同时，在水处理设备制造领域支持一批具有示范作用的规范企业，未来还计划筹备建成水处理设备***工艺和带动效应强、特色鲜明的创新集群。河道磁粉分离机
再加上，现在环保设备向公众开放逐渐步入常态化，更多人开始了解环保的重要性，环保装备的可用性和价值。在此过程中，人们对于环境监测和治理水平的要求会越来越高，环保设备参数会愈加透明化，唯有不断进步才能获得更广泛的认可。磁混凝处理设备对于污水处理目前得到了大多数人的认可。
同质化严重的现象也出现在了环保设备行业中。若想脱颖而出，向着差异化发展是重要出路。同时，环保设备要么是专一设备，要么就是多元化战略拓路，寻求适宜的品牌战略是关键。磁混凝处理设备，磁混凝治理装备还需要继续的研发新的层面的东西。河道磁粉分离机