防爆控制柜日常检修注意事项
防爆控制柜是目前非常常用的防爆电器的一种，随着***行业的发展，防爆控制柜更是得到了更大范围的使用。虽然防爆控制柜使用比较普遍，但是，很多厂家对防爆控制柜使用需要注意的事项仍然不了解。而防爆控制柜经过长时间的应用，会出现故障也是正常的。那么，防爆控制柜需要注意哪些日常检修事项呢？
1、防爆控制柜的防爆面附着的绝缘漆或脏物必须清洗干净，而且不要使用硬物将其刮花，一些不平整的地方，我们可使用油石进行研磨；
2、防爆控制柜是不能进行随意拆卸的，必须是***人员对其拆卸才***。当***人员进行拆卸检修时，需要注意的是：不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面；
3、可在防爆面上涂抹机油或置换型防锈油，以防止防爆面生锈，从而达到更好的防爆效果；
4、若防爆面损伤，可采用铅锡焊料 焊剂为30%浓度的盐酸或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液进行焊补。当然焊补的目的就是为了使焊料与零件进行更好的结合，从而达到好的防爆效果。对于那些因焊补工艺导致的凸起部分，建议是能够将其磨平，保证其外观光洁且使用效果好。
防爆控制柜在***行业中经常得到使用，很多企业对防爆空调的使用非常了解，却对防爆控制柜的日常检修工作不够了解。以上就是给大家分享的有关防爆控制柜日常使用及防爆控制柜防爆面检修内容，注意以上我们所说的防爆控制柜日常检修内容，可帮助企业实现防爆控制柜的更好使用。
适用场所须知：
适用于暴炸性气体环境中1区和2区的***区域。
可用于ⅡA，II B，II C类暴炸气体环境。
可用于20、21、22区可燃性粉尘环境区域。
可以在温度组为t1-t6的环境中使用。
可用于石油、化工、电力、黄金处理、铁路、纺织、船舶、食品等暴炸***场所。注：要求注明二级C级。
可在室内和室外使用（室外必须配备防雨罩）
相关技术参数：
执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079
防爆标志：ExdeIIBT6、DIPA20TA、T6
额定电压：交流220v或380v
主回路额定电流：20A~250 A
分支机构数量：2、4、6、8、10、12
额定电流：1A，3A，5A，10A，15A，20A，25A，32A，40A，50A，60A
防护等级：IP54（IIB）、IP55（DIP）、IP65（带防雨罩）
防腐等级：WF1
入口规格：G1/2～G3“
适用电缆外径：Φ6～Φ55mm
进出口方向：下进、下出、下进、上进、下出。
订货须知：
订货时应注明配电箱支路数、各支路相应电流及断路器极数。如果需要漏电保护功能，请详细说明；
如果您需要带主开关，请说明主开关的电流极数，并指出输入和输出线路的方向、进出线路的规格和相应的数量；
防爆配电箱可根据用户要求专门设计，用户需提供电气系统图。
防爆正压柜的工作原理
1.正压防爆是通过防爆控制箱内的控制系统与气路系统配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行彻底的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部***环境的可燃性气体、导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。
2.根据正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有***补偿的正压两种方式
3.具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器，大功率可控硅、电动机等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源需提供足够的流量及压力
4.具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压力腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补汽，使压力上升至工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有***补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等。
5.根据***标准的要求，正压型防爆控制柜还必须具备联锁和报警功能。即当正压腔换气过程未完成或正压腔内压力未达到工作压力范围时，正压腔不能受电，以确保安全。当处于运行中的正压腔内压力低于设定的报警压力下限或上限时，控制系统采取调整措施，同时发生声光报警器提醒用户注意。当控制系统采取的调整措施无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上限时，系统应及时切断正压腔电源，并停止运行。