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转炉挡渣出钢:有效防止钢水回磷、回硫。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作,是改善钢水质量的重要举措,既可以减少钢水回磷、回硫,提高合金收得率,减少钢水中夹杂物,提高钢水洁净度,还可为后续精炼创造条件。减少脱氧剂及合金消耗。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作,不仅可以减少脱氧剂及合金消耗,减少钢包粘渣,延长钢包使用寿命,还可提高转炉出钢口区域耐材的使用寿命,降低炼钢产品的生产成本。还有一种方法,就是涂密封型高分子的树脂在模具上,它是一种非渗透性膜层涂料,它是模具表面形成一层致密的保护膜这样,就能让模具与污染源隔绝,达到防水、防污、防油的目的了。预制模具批发商
传统的挡渣工艺,是采用挡渣球投放挡渣出钢。挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口,而往往由于钢渣粘性大,挡渣球不能到达出钢口,或者不能有效地在钢水流尽时堵住出钢口。挡渣锥是一种类似椎体并带有一直径较小的导向棒的耐材制品,有三条出钢槽,可避免钢水出不净。在转炉出钢中后期将挡渣锥导向棒部分在炉内插入出钢口,当钢水流尽时,类椎体堵住出钢口,从而防止钢渣流入钢包,挡渣有效率可达98%以上,远远高于挡渣球。使用挡渣锥挡渣对稳定钢水成分、减少钢水回磷现象、提高钢水质量 、提高合金元素吸收率、降低耐火材料消耗等具有良好效果。该挡渣球投放机克服了以往双层挡渣球或挡渣锥因外层的融化剥落而生产密度的变化,它在炉中飘浮稳定、***准确、耐侵蚀性强、挡渣效果好,故深受用户好评。预制模具批发商

使用方法:
1、制作一个专用大瓢。
2、出钢转炉摇至水平位时,用专用大瓢将挡渣球放置于出钢口即可。
三、产品功能及特点:
1、 内置钢球馅,外用耐火浇注料包裹;耐火材料与铁粉按4.5-5.1g/cm3的比重混合成浇注料浇注成型。
2、 具有减少出钢过程的下渣量,减少钢中夹杂,提高钢水质量和合金回收率。
挡渣球:是带有沟槽的球形结构,可有效减少钢包中渣量,金属收得率明显提高。且投中率比同类型产品有明显提高。挡渣塞是结合挡渣用机械设备制作的带有沟槽的圆锥型塞头,它能严格控制转炉出钢过程中的下渣量。预制模具批发商
塑料模具成形零件采用低碳冷挤压钢渗碳工艺,需要保证成形面有良好的表面质量,渗碳层的碳含量,碳化物的形态、数量、大小、分布要严格控制,具有良好的抛光性和镜面质量。为此,热处理设备是关键,严格控制工艺过程,特别是碳势控制,以保证渗碳层的***要求。渗碳层表面碳含量控制在共析成分为佳,取0.7%~0.9%;碳化物应细小均匀,不允许有网状或链状、粗大的碳化物;二、此种新型挡渣球外形设计合理,利于钢水流动和提高钢水收得率。无晶内氧化,无过量的残留奥氏体以及其他***缺陷。对于表面质量要求很高的塑料模具成形零件,宜采用专门用钢。预制模具批发商