储罐防腐涂装施工方法
(1)储油罐罐内底板上表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(2)油罐罐壁内表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(3)浮顶油罐单盘下表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(4)浮顶油罐浮仓罐内部位表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(5)油罐内排水管表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(6)油罐内集水坑下表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(7)油罐内排水管支架、刮蜡板护托架等附件表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
大型油罐的罐内防腐方法
由于粘度高，西安喷漆防腐为了输送大多需要加温，对安置于罐底通蒸汽的加热管外壁，由于腐蚀特别严重，宜选用牺牲阳极和环氧酚醛漆联合防护。
油罐底部边缘板的腐蚀原因主要是油罐变形引起的，因此，在进行金水油罐防腐施工中，底部边缘板的防护应该***对待。
罐内壁防腐建议采用喷金水铝和抗静电涂料结合防腐；罐壁上2米圈板建议采用聚氨酯抗静电涂料；涂层总厚度不低于180um。
罐内防腐表面处理方法及标准：表面清理后应进行喷砂除锈，要求达到GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》中的Sa2.5级。
罐外壁防腐
对腐蚀不严重的环境，可采用普通调和漆，腐蚀严重的环境，可采用沥青涂漆、过氧乙烯涂料、聚氨酯涂料或聚氨酯涂料。灌顶外壁采用喷金属铝 涂料（聚氨酯涂料）密封。
储油罐防腐方法
当前我国所采用的防腐方法主要有两种，分别是阴极保护技术和防腐涂层技术，为有效防止储油罐金属和腐蚀物质的直接接触，两者之间添加上一道隔离物质，便是所谓的防腐涂层技术了，采用这种方法进行防腐是较为理想的，但是防腐涂层技术也有着一定的缺陷，对于等问题缺陷尤为明显，所以为有效做到防腐的措施还是建议同时采用阴极保护技术和防腐涂层技术保护。钢材的腐蚀是自发的、不可避免的过程，但是可以人为控制，因此钢结构工程必须要进行防护设计。防腐工程中，防腐施工质量可以直接影响到整体腐蚀控制效果，尤其在使用防腐涂层技术时，施工质量的影响要远远大于涂料质量的影响，所以为了保证对腐蚀控制效果的较大化，我们应该严格遵守相应规范进行施工，加强对施工管理和验收工作的监督力度，方能提高储油罐防腐技术水平。
储罐防腐施工过程的基本划分
根据要求***行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。钢材表面处理质量,有时甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大,应予以重视。 储罐防腐施工工艺 储罐防腐内壁 喷砂除锈→检查合格后→涂PU91导静电弹性聚氨酯底漆***遍→检查合格后涂PU91导静电弹性聚氨酯底漆第二遍→检查合格后涂PU91导静电弹性聚氨酯中间漆一遍→检查合格后
涂PU91导静电弹性聚氨酯面漆***遍→检查合格后涂PU91导静电弹性聚氨酯面漆第二遍→检查及终验收 储罐防腐外壁 喷砂除锈→检查合格后 涂S-Ⅱ弹性聚氨酯底漆***遍→检查合格后 涂S-Ⅱ弹性聚氨酯底漆第二遍→检验合格后 涂S-Ⅱ弹性聚氨酯面漆***遍→检查合格后涂S-Ⅱ弹性聚氨酯面漆第二遍→检查及终验收
