液压拧扣机***规程
1.班前擦净拧扣机各部外露部分及操作台面的尘土，按规定润滑各部位，油量符合要求。
2.检查设备操作机构各手柄位置及仪表读数。
3.检查设备易松动、脱离的部位是否正常，工具附件是否齐全、完整。
4.检查设备是否有磕、拉、碰伤和漏油、漏电情况。
5.按巡回检查各项点，调整各部间隙。
6.检查电器箱有无异常，擦净电器箱内积油。
7.空车低速空运转正常后，方可投入工作。
8.班后将铁屑全部清扫干净，擦净拧扣机各部位。
抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大部分组成。
1、主机
主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大部分构成。支承架可在导轨上纵向移动，用于托住工作对象（上卸扣的抽油杆）并将其送入背钳和主钳头中，根据不同规格的杆径可转动手轮任意调整支承架的中心高度。
2、液压动力源
动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成。通过电机与齿轮油泵实现电能到液压能的转换。液压系统的工作压力由溢流阀所
控制，它起到调节系统的压力的安全保护作用，系统的压力、温度由压力表及温度计来显示。
3、操纵台
操纵台是本机操作控制中心。由箱体、操纵阀、压力表等构成。
修井作业过程中使用的液压拧扣机是用来上下油管丝扣的动力装置。自投入使用以来，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。但在液压拧扣机的使用过程中，易发生挤伤操作者手指的事故，给操作者带来了较大的身心痛苦。随着液压拧扣机的推广使用，挤手事故的发生呈上升趋势。因此，有必要对事故的原因进行分析，以采取防范措施，消除液压拧扣机事故的隐患。
结合拧扣机使用的实际情况,提出以下防范对策：
1.要不断加强安全教育,提高操作者的安全意识,使操作者自觉遵守岗位操作规程。
2.定期加强安全技术培训，操作者要做到持证上岗,提高操作者的安全技术素质,杜绝随意操作、随意指挥现象。
3.避免疲劳作业,避开凌晨瞌睡时段,让职工在此期间稍作休息。
4.结合实际,加大安全技术攻关力度,研制出适用的液压拧扣
