固体助磨剂销售-固体助磨剂-潍坊绿华化工厂家(图)

水泥企业选用水泥助磨剂的一般过程主要包括调研考察、合作签约、空白样试验、小磨试验、大磨试验、试运行调整、正常生产等过程。

　　水泥助磨剂在水泥生产过程中产生着重要的作用，相信很多水泥厂家都深有体会，许多人也看到了水泥助磨剂的重要性，但是又缺乏许多选购经验，那么应如何选择适合自己厂家的水泥助磨剂呢? 选择好的助磨剂要遵循的一般原则主要有：

　　(1)选用助磨剂时，应要求助磨剂供应商，提供***相关部门有资职认可的生产许可证、产品质量认证证书及助磨剂质量检测报告。

　　(2)助磨剂须符合***标准《水泥助磨剂》(GB/T26748-2011)的规定及达到***标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的要求。

　　(3)对于一定的粉磨工艺条件，应通过工业性试验，来确定一种或两种适合的助磨剂。确定内容主要包括：助磨剂的品种及掺加量，添加方式，系统产量，固体助磨剂哪家好，循环负荷率等，并检测出磨物料温度、产品比表面积、细度或颗粒组成、产品的综合性能等。

　　(4)应选用“价格性能比”优良的助磨剂。水泥粉磨用助磨剂的用量，不得超过水泥质量的0.5%，水泥产品中氯离子含量不得超过0.06%。

水泥助磨剂在“节能减排”方面有直接的效果：

　　1)可降低水泥粉磨电耗10%；

　　2)可多消耗工业废渣5个百分点以上；

3)可降低熟料用量5个百分点以上。　　

除了在节能减排方面的独特建树，水泥助磨剂为水泥企业带来直接的经济效益：单产水泥电耗，研磨体的消耗量，磨机衬板消耗量，固体助磨剂，维修费用相应下降，生产率提高，企业生产规模扩大，成本下降。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的流动性，提高选粉机的效率，固体助磨剂用途，减少水泥结库现象，水泥装卸时间和费用均会相应下降。

在选择液体水泥助磨剂时，从对社会环境和***健康的角度来考虑，应选择***、无刺激性气味的产品;从确保加剂量的准确性与稳定性来说，尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生产过程中临时停料，而停剂之后停料的情况下，助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。

水泥助磨剂多功能化发展现状

　　1.水泥企业需求状况

　　市场是水泥助磨剂行业发展的导航仪。根据笔者近几年的调查和分析，水泥生产企业对水泥助磨剂的需求大致分为4类：

　　(1)要求提高磨机产量15%~20%，以提产为主要目的。这类企业大约占5%~10%。

　　(2)要求增加混合材6%~8%、提产10%左右，以降低成本为主要目的。这类企业约占65%~70%。

　　(3)要求提产10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝结时间)基本不变，在降低成本的同时一定要保证水泥质量。这类企业约占15%~20%。

　　(4)其他特殊要求，如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。这类企业约占5%。