污泥传统处理方法主要有土地利用、填埋和焚烧等，随着环境要求的标准提高，传统方法不能满足环保要求。污泥处置朝着无害化、减量化和资源化方向发展。利用污泥窑协同处理污泥是一种经济可行的资源化处理方式。
据各大平台资料表示，城市生污泥的化学特性与污泥生产所用的原料基本相似。利用污泥和污泥焚烧灰制造出的污泥与普通硅酸盐污泥相比在颗粒度、相对密度等方面基本相似在稳固性、膨胀密度、固化时间方面也较好。利用污泥回转窑处理城市污泥不仅具有焚烧法的减容、减量化特征。而且燃烧后的残渣被煅烧固化，成为污泥熟料的一部分，不需要二次处置是一种两全其美的污泥生产途径。那么污泥协同处理的原理是什么呢？
污泥窑协同处置污泥的好的佳投加污泥方式为分解炉投加，污泥较大投加量应控制在百分之六左右，污泥厂回转式焚烧炉在正常运行条件下，污泥处置作用，炉内物料温度为1450摄氏度，物料在炉内停留时间30到40分钟，燃烧时产生的烟气在炉内温度高于1300摄氏度区域的停留时间大于4秒。窑内的污泥中***有机物可充分燃烧，焚烧率非常高，等有机污染物完全被分解。
污泥协同处理的作用是什么？
近年来，随着我国城镇化快速发展，城镇污水、污泥处理处置问题日渐突出。这几年来，***污水处理厂三千多座，污水处理量三百多亿立方米，污泥产生量达两千多万吨。污水处理厂产生的大量污泥缺乏安全处理处置技术，形势异常严峻。城镇污泥水泥窑协同焚烧是污协同处理的有效途径。传统的污泥窑协同焚烧缺乏污泥深度处理与污泥窑协同处置的对接技术，污泥处置厂家，未形成相关测试和评价方法以及泥质特性指标体系。
课题组在实验室搭建了污泥窑模拟煅烧试验平台，研究了不同处理工艺污泥投加方式对污泥窑协同处置过程的影响，***考查了不同脱水污泥泥质性能对生产环境质量及工艺设备、污泥品质的影响规律以及气态污染物生成的影响情况。实验结果表明，污泥窑协同处置污泥的好的投加污泥方式为分解炉投加，污泥较大投加量应控制在6%左右，该结果为污泥厂污泥窑炉焚烧示范线优化运行提供了理论参考和技术支持。
课题研究形成几项关键技术，基于污泥窑协同处置的污泥板框深度脱水技术，城市污泥污泥窑协同处置的进料工艺优化技术，协同处置污泥的污泥质量保障技术，高温含硫臭味气体净化生物菌剂及净化技术，污泥窑焚烧干化污泥烟气排放特性研究及区域协同共处置技术。
近年来，新疆污泥处置，随着我国经济的发展和城镇化的不断推进，城市污水厂的建设规模不断扩大，污水处理程度逐步提高，好氧污水处理技术由于启动时间短，普遍适用于中低浓度的有机废水而广泛应用，好氧污水处理技术带来的特征便是剩余污泥的产量也逐渐增加。
对污泥处置方式，传统的方法为污泥填埋、污泥农用和污泥焚烧。污泥填埋后会造成一定的环境问题。为了满足固体废物处理的“无害化”、“减量化”、“资源化”的三化原则，构建环境友好型社会，污泥资源化是污泥处置的出路。污泥资源化利用研究的热点便是污泥无害化建材技术，既可解决污泥对环境造成的不利影响，也可解决污泥的占地问题，污泥处置配置，又可变废为宝，更符合生态性的可持续发展战略。
污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后，与其他原料或是外加剂混合，加压成型，焙烧后制得污泥砖。污泥制砖有两种方法，一种是干化的污泥直接用来制砖，另一种方法是利用污泥焚烧灰制砖。各种制砖生产工艺基本相同，原料配制一制坯一干燥一焙烧一成品。
干化污泥直接制砖是将污泥用人工烘干的方法来晾干或者是室外自然晾干，干化后进行一些磨细处理，再和其他原料混合起来，之后加压成型，再经焙烧后制成污泥砖。工艺要点要控制污泥掺量约为10%-20%，当污泥掺量高于30%时，此种污泥砖抗压强度己不能达到砖的性能标准。因为污泥中的有机质会大大降低砖的力学性能
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