刚开采出来的矿石形状不一，需经过高强度的破碎、球磨机的研磨才能得到所需产品，那么如何正确操作球磨机呢，湿式球磨机厂家，主要有以下三个方面：
一、启动前的注意事项
1、在球磨机启动前，应检查设备周围是否有人及杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查各润滑点的润滑油量是否得当，检查胶带运输机、给矿机是否正常。
2、检查邮箱和减速器内的油是否足够，查看整个润滑装置及仪表有没有毛病，管道是否畅通，如果有堵塞，要及时进行疏通。
3、试运转或长期停磨后再次起动时，应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，确认无异常现象，和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动。
二、运转中的注意事项
1、球磨机在运转前5分钟内要***性监控电动机电流波动情况，包括观察正常工作状态电流值，确保设备无异常电流波动等现象，达到正常运转后逐步加料。
2、在生产中应根据矿石性质和给矿粒度，及时调整球磨机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小，保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求，为选别作业创造良好的条件。
3、球磨机在运转过程中要保持平稳、无强烈振动、异常噪声等，注意观察减速机、电机、连接盘，以及所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落，电动机及其控制系统是否工作正常，如发现部件运转不正常，则需及时停机检查并调整。
三、停机时的注意事项
1、球磨机的停机顺序是停止给料机、主电动机，当球磨机停止转动后，停低压油泵，根据轴承温度停高压油泵，每隔30分钟开2分钟高压油泵，直至筒体冷却至室温。
2、当球磨机需长期停机时，应先开启润滑系统使主轴承浮起，然后使用托架和液压千斤顶系统顶起磨机，使中空轴离开轴瓦，再应用支垛支撑磨机筒体。然后切断球磨机和辅助设备电源，排尽轴承座的油以及排尽冷却管里的水，以免天冷时冻裂冷却水管。
温度过高对球磨机的危害
1、磨矿效率降低
球磨机长时间在高温下工作可能会引发“糊磨”等现象的发生，物料有可能会粘在钢球或衬板上，长时间这样工作势必会造成磨矿效率降低;
2、球磨机零部件损坏
高温还会造成球磨机内部件的损坏，降低内部装置的使用寿命，同时润滑效果也会下降;
3、影响后续选别进度
一旦球磨机的磨矿效率受到影响、零部件损坏更换等，都会影响到矿物后续的选别进度，进而影响整个项目的进度，还可能会造成一定的经济损失。
球磨机润滑系统检查
球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同，且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样，详情请看球磨机润滑更换要求表。
球磨机润滑更换要求表
| 序号 | 润滑点 | 润滑方式 | 润滑油标准编号 | 换油期 |
| 1 | 主轴承 | 溅润滑 | 冬：46#机械油 夏：68#机械油 | 6-12个月 |
| 2 | 球磨机大小齿轮 | 油池 飞溅润滑 | 220#重负荷工业齿轮油 | 6-12个月 |
| 3 | 减速机齿轮与轴承 | 飞溅润滑 | 18#双曲线齿轮油 | 6-12个月 |
| 4 | 电机轴承 | 油枪 | 3#普通锂基脂 | 6-12个月 |
| 5 | 小齿轮轴承 | 油枪 | 3#普通锂基脂 | 6-12个月 |
检查内容：
1、定期观察油压表，一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa，如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa，需及时清洗过滤器。
2、检查油温，一般回油温度不允许超过60℃，建议安装温标或测温器，可以直接测得油温，方便记录和维护。
3、检查油量及清洁度，可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。
4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。
注意：
1、球磨机每次开机前，需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等，并保证注油处的密封和清洁。
2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。
3、对新的润滑件，注油运转30天后，应将全部油倒出，另换新油。
4、冬季加油或换油时，应预先将油加热至25℃左右。另外，冬季停车时间较长，可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置，利用虹吸作用，将球面瓦穿水道内积水排出，以免冻裂球面瓦或者轴承座。
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