管链输送机磨合期链条的怎么调整与维修
新机器或者管内链条经过大修后的机器在运行初期都要经过一个磨合期。磨合期为一个月，主要分以下几个阶段；
1.前一个星期（六天制）要求每天对管内链条进行检查，如果发现链条松弛（用第二条第二项描述的方法进行判断），则需要立即胀紧；
2. 第二个星期要求每天对管内链条进行检查，如发现链条松弛则要对其进行胀紧，管链输送机，如有发现磨损的推板、链板及开口销则需先查找故障原因，原因（如有较大物块卡在两个链板中间、圆销轴变形等）找到后在进行更换；
3. 第三、第四周每周查看两次，注意观察磨损情况，如有严重损伤的要先找出原因再进行更换，管内链条如松弛的要及时胀紧；
4.过一个月后，每星期查修一次，以保证机器在运行过程中，链条松紧合适，机器运行平稳。
5. 操作人员应每天检查输送机各零部件，特别是管内的链条和驱动装置应保持完好无损状态，一旦发现有残缺损伤脱卸机件，应及时修复或更换（调整伸缩装置将链条调松后，才能拆卸个更换，拆卸和更换完毕后，调整伸缩装置将链条胀紧即可）。
6.运行过程中应在加料口处设置篦子格网，严防铁块，钢板，电焊条杂物等混入输送机构，以免损坏设备或造成其他事故。
7.注意保持传动部分的良好运行，每周打开盖板检查一次轴承使用情况。
8. 当送料机安装于地坑时，地坑内应有防水、排水装置，并留出适当位置，以便清理及维修。
9.减速电机进出风口不得有任何污物及堵塞。在使用中如发现油温显著升高超过60℃或油温超过85℃时，以及任何不正常噪音时，应停止使用，排除故障后更换新油使用。次加油运转150小时后要你管更换新油，热机换油并冲洗干净，以后每六个月换油一次。润滑油一般选用L-CK100、L-CK150极压工业齿轮油或性能更好的润滑油。
管链输送机特点:
1、管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、管道可全封闭式输送，管链输送机厂家，无粉尘溢漏，环保。
3、物料输送过程中，同种输送能力情況下，管链能耗低，可大限度的降低运行成本。
4、维护少，维护成本低，使用寿命长。
5、摩擦小，大限度的降低噪音。
6、物料可全部输送完，输送管道内无残留。
7、运行速度慢，可大限度的保证物料的完整性。
8、可实现防爆设计和气密设计。
9、可以带料重载起动。
10、其它管链输送机优势
管链输送机的特点介绍
1、管链输送机容量式运输设备 ，颗粒管链输送机， 可保持原材料的运输和计量检定 。便于保持集中控制系统，管链输送机，提升自动化技术水平，考虑当代公司对生态环境保护的规定
2、结构紧凑 ， 占有室内空间小， 能够三维更改运输方位 。
3、被运输的原材料从進口到出口处法兰盘中间是处在密闭式情况的。出口处无须设定除尘设备。 在运输原材料时可 充灌汽体。运送里能确保沒有***到自然环境中。
4、原材料顺着水管光滑运输，大部分沒有內部健身运动， 因此原材料损坏少，迟缓的转弯运输使非常少的原材料颗粒物造成碎渣。
5、依据不一样的投料状况，進口中间可距离超出10米远。
6、链轮链条有提升的肩，设计方案提升，应用硬底化传动链条具备少损坏。
7、独特的运输盘 ，具备非常低的摩擦指数和平稳的运输工作能力。
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