许昌高强度耐磨板-聊城财源特钢有限公司

高强度耐磨板―是太钢集团采用的特殊钢生产线生产的高强度耐磨钢板，具有良好的韧性和显著的表面加工硬化特性。在强烈冲击载荷或挤压载荷作用下，受力表面被加工硬化，表面硬度可从初始HB170级左右显著提高至HB550级以上，而心部仍保持着良好的冲击韧性。

高强度耐磨板技术标准参照国际标准制定，质量上乘、性能稳定。使用寿命是高铬铸铁、铸钢Mn13的数倍，安装更换极其方便，可大幅提高单机作业率。被广泛应用于抛丸清理机械、矿山设备等制造业，经过用户6年多的使用检验，各项力学性能指标及外观质量均已达到进口同类产品水平。

高强度耐磨板的热处理工艺一般都是渗碳后直接淬火，再低温回火。 热处理后，表面渗碳层的***为合金渗碳体 回火马氏体 少量残余奥氏体***，硬度为60HRC～62HRC。心部***与钢的淬透性及零件截面尺寸有关，完全淬透时为低碳回火马氏体，硬度为40HRC～48HRC；多数情况下是屈氏体、回火马氏体和少量铁素体，硬度为25HRC～40HRC。心部韧性一般都高于700KJ/m2。

但沸腾钢心部杂质较多，偏析较严重。***不致密。力学性能不均匀，同时由于钢中气体含量较多。故韧性低，冷脆和时效性较大。焊接性能也较差。故沸腾钢板不适于制造承受冲击载荷、在低温条件下工作的焊接结构及其他重要结构，高强度耐磨板是由普通碳素结构钢钢热轧制成的钢板，钢是脱氧完全的钢，钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧。钢液含氧量低（一般为0002-0003%），钢液在钢锭模中较平静。不产生沸腾现象。钢由此得名。在正常操作条件下，钢中没有气泡。***均匀致密；由于含氧量低，钢中氧化物夹杂较少。纯净度较高。　　

加工硬化状况在高强度耐磨板原材料加工过程中具备关键的现实意义，现阶段已普遍用于提升金属复合材料的抗压强度。比如自行车链条的传动链条，原材料为Q345 (16Mn)高合金钢，原先的强度为150HBW，抗压强度Rm≥520MPa，历经五次冷轧，不锈钢厚度从3.5mm缩小到1.2mm(形变量为65.7%)，这时候强度提升到275HBW，高强度耐磨板，抗压强度提升到贴近1000MPa，这使传动链条的负载工作能力提升了一倍。

加工硬化还可提升高强度耐磨板铸铁件或预制构件在应用全过程中的安全系数。即便历经精准的设计方案而生产加工出去的零件，在应用全过程中每个位置的支承也不是匀称的，通常会在一些位置出現应力和负载状况，使该点造成塑性形变。假如金属复合材料沒有加工硬化，则该点的形变会愈来愈大，地应力也会愈来愈高，终造成零件的无效或。但正由于金属复合材料具备加工硬化这一特性，故这类有时候负载位置的转变会自主终止，应力还可以自主变弱，进而提升了零件的安全系数。