隆达工业炉-井式热处理熔铝炉-井式热处理熔铝炉出售

熔铝炉铝液涡旋搅拌装置

熔铝炉利制程设备，可缩短溶解时间、减少能耗、提高铝汤可用率、增加产能，并产出清净度良好之铝锭，可满足金字塔顶端的客户对铝原料的高要求标准。 在能源日益高涨的今天，节能与铝资源回收再利用技术与品质提升是目前铝合金棒厂与铝合金锭厂相当重要的课题，铝熔炉中的铝液进行有效均匀搅拌是加速熔解，提升效率及产品品质的重要一环。

熔铝炉是工业行业中常用到的一款设备，在使用过程中为了使熔铝炉能够达到良好的使用效果，需要工作人员对熔铝炉有一个初步的了解，下面小编整理了一些有关熔铝炉特点的内容，不妨一起了解一下吧。

　　1.节能，能满足铝及铝合金冶炼过程中合金成分严格、单炉容量大、生产不连续的要求，改善工作条件，达到节能的目的。并设有完整的炉口烟气回收集气罩，可大大回收利用余热，节约能源，保证工作环境。

　　2.采用稳定可靠的浇注方法，采用冶金炉整体浇注的新浇注方法，使炉子整体结构良好，无砖缝，井式热处理熔铝炉，不易泄漏，井式热处理熔铝炉报价，不易开裂，可长期稳定运行，同时完善的控制系统和的温度控制系统使炉膛能够控制铝液温度，提高产品质量，更加可靠。

熔铝炉节能改造和效益

熔铝炉是铝加工企业一道工序的关键设备。铸轧分厂5座熔铝炉都是以重油为燃料的反射式圆炉，井式热处理熔铝炉定制，能耗高，每年耗油几千吨，占铸轧分厂总能耗的5100/以上，经分析熔铝炉能耗高的主要原因如下: 　　

(1)熔铝炉原采用cJ系列烧嘴和R型烧嘴，这种外燃式重油喷嘴，型式较落后，雾化不好; 　　

(2)尤其是冷炉状态下点火困难，点不着，费时间; 　　

(3)耗油大，冒黑烟，严重污染大气环境; 　　

(4)燃烧过程中，火焰暗红，燃烧不完全; 　　

(5)含油烟气在烟道内造成二次燃烧，烟气温度较高，达1000多度; 　　

(6)没有余热回收装置，约有40%的热量直接排走，井式热处理熔铝炉出售，白白浪费大量能源; 　　

(7)炉子热效率低，仅为16%左右。根据熔铝炉存在的问题，为了节约重油、降低油耗、提高热效率、消除冒黑烟对环境的污染，公司于1993年4月提出熔铝炉节能改造计划。共同研究采用节能型亚高速重油燃烧器和箱式喷流换热器等新技术设备，对熔铝炉燃烧系统进行了改造，通过改造取得了节能降耗、消除黑烟、改善环境、提益的较好效果。