凝结剂和助留剂对离型纸生产的作用
凝结剂通常被用在离型纸断头损浆和其它一些废纸浆中，中和系统电荷或者处理浆料中的废弃物。此类助剂，当合理控制应用时，将会降低离型纸吨浆短程助留剂的需求量。高分子质量助留剂用量的减少与初用量情况下相比，将会明显改善离型纸成纸的匀度和紧度。很大程度是由于在分切的时候，由于分切厂家的清洁度不高，酿成静电吸附才出现灰尘。不过，当凝结剂使系统电荷再次过量时也会产生消极影响，导致助留剂在离型纸浆料上产生解吸，降低了使用效率。
离型纸的生产过程
1、打浆
打浆的主要目的，是要将纸浆作切断及磨溃的程序，以改变它的物理特性。因纸浆本身含有大量的纤维素，如果直接用此纸浆来造纸，纸张的物理特性会十分弱，而且表面亦会出现疏松多孔的现象。因此，要改善这情况，打浆是造纸的重要程序之一。
打浆的过程中对纤维所做的效果，是除去纤维素外部的薄膜，增加含水量，同时切断纤维素之间的引力，以水的化学引力取代，增加纤维的柔软度。切断纤维能使它更短小，而且纤维会被拉长、拉直、卷曲及压撕，部分纤维因而会成为糊状。
打浆方法主要分为游离打浆和黏状打浆。游离打浆是以切断作用为主，纸浆的浓度较低。此方法的打浆机的刀刃较锐利，刀刃的齿距较密，在打浆时纤维容易被切断，使所抄造出的纸张会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小，油墨容易附着等特性。二、颜色不同格拉辛纸离型纸一般固定只有白色、蓝色、***三种颜色，而且看上去色泽纯度比较高，没有那么杂。不过，此方法所抄造出来的纸张，其表面平滑度较低，并容易起毛。
黏状式打浆方法是用磨溃等原理。其所用的纸浆浓度较高，而打浆机的刀刃较钝，刀刃齿距较稀疏，切断纤维时容易产生长短不一的现象，使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强，纸质紧密，纸张表面平滑度佳，透明度较高且不易起挠等特性。近年来在湖北的很多烧烤店都选用这种名叫“硅油纸”的特殊纸张，“纸上烧烤”的方式不易焦糊，看着也挺卫生，但***提醒，这种白纸在高温下，可能释放***物质。但纸张的伸缩网 性较大，对油墨吸收效果较差。
2、填料、上胶和染色
填料程序是在离型纸纸浆中加入适量的矿物质和色料，务求造出纸张用途所要求的物理特性。添加填料可使纸张的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善纸张的吸墨能力及印刷适应性等。本厂离型纸选用优异的和纸为基材，选用共同的打印技术，选用进口压克力压敏胶，经偿涂布收卷而成。填料的种类很多，常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸钙(CaCO3)、硫化锌及炭酸镁等，以填写纤维间的空隙。
上胶程序主要是使纸张具有抵抗水份渗透的能力，而且可加强纸张的硬度、坚韧性、抗张力、抗湿性、提升纸张表面平滑度及减少起毛现象，同时也改善纸张的印刷适应性。上胶的种类有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蜡乳液等。
染色程序目的是要改善纸张的色调或增加纸张的白度。亦使用萤光料，使照射到离型纸的紫外光转为白光，以增加白度。
3、抄纸
抄纸程序是将以制好的纸浆加入大量的水，使离型纸纸浆中的纤维产生水化作用，使纤维随着水流分布在金属网上，此形成所谓纵向(Machine Direction)和横向(Cross Direction)的纤维方向性，其後进入造纸机，使纤维紧黏着造纸毛毡上，以减去大部分水份，并会经过乾燥及压光等程序而成为可用的纸张。凝结剂和助留剂对生产离型纸的协同作用协同作用是一个专用术语，它表明两种或多种助剂共同使用时，产生的效果不同于单独使用助剂效果的累加。
离型纸是在淋膜纸上或在一些高密度纸上涂硅后的一种防粘纸，又叫硅油纸，主要应用于胶粘剂行业，使用胶的地方必然使用防胶粘材料。离型纸品种较多，但是根据工艺可分为有塑离型纸和无塑离型纸两大类。
离型纸的清洁度：即指产品的外观清洁和清洁度，这由离型纸生产厂家的工作环境而决定。楷诚纸业采用的是无尘车间进行生产加工，而一般的生产企业不可能采用无尘工作室，在普通的生产厂房中生产出来的成品和无尘车间的生产出来的离型纸产品自然就不在一个等级上，而且无尘车间在生产过程中严格控制温度、湿度等能够影响离型度的因素。CCK离型纸的主要特点是纸张密度高、挺度好、表面光洁、剥离强度稳定、并且有很好的耐高温性能。所以，不仅控制了离型纸清洁度还控制了离型纸的离型度。
