金属撕碎机出现故障的解决方案
在使用过程,避免不了出现一些常见故障,但也因为金属撕碎机出现故障多数情况是在使用中操作不当造成的,在这里我们给大家总结以下几点：
1、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。
解决方案：查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
2、进料速度过快,负荷增加,造成堵塞。
解决方案:由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出现这种情况应减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。
3、锤片断、老化,筛网孔破烂、封闭,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。
解决方案：定期检查筛网，保持粉碎机良好的工作状态,应定期更新折断和严重老化的锤片,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
撕碎机应用于塑料回收再生行业
撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。 多功能轮胎撕碎机设备外表美观大方，配色协调，喷漆牢固，并且轮胎撕碎机入料口、撕碎室装卸容易；缓冲室进料与进口垂帘式设计，避免材料飞剑；轮胎撕碎机撕碎室前后壁采用双层隔音，噪音低，皮带轮设有保护罩。 通过对轮胎撕碎机行业总体发展趋势和行业市场前景等因素的分析，对加工轮胎撕碎机产业结构的调整。 双轴撕碎机的产量和加工的物料性质有直接的关系，双轴撕碎机对于撕碎不同的物料的加工速度不同，产量也就有很大的差别，加工废旧易拉罐和撕碎废纸，撕碎油漆桶和塑料管材的产量都是不同的，对于哪些比较好撕碎破碎的就产量高一些，对于哪些难破碎的物料产量就要低一些。
双轴撕碎机在工作时应注意哪些事项?
1、双轴撕碎机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、双轴撕碎机检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。
3、双轴撕碎机骨料规格应与搅拌机的相符，超出许可范围的不得使用。
4、双轴撕碎机大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油。
5、双轴撕碎机空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
6、双轴撕碎机进料时，不能将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
7、双轴撕碎机作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。
双轴撕碎机的产生可以将以前很难粉碎的大块废料或者机头料进行撕
撕碎机的产生可以将以前很难粉碎的大块废料或者机头料进行撕碎回收以后,在继续利用生产其他物品。双轴撕碎机有如下几个特点:
1.减少大件废品的体积,将大型垃圾撕碎成小型废片或废块,在继续粉碎加工。
2.可将生产线上一些淘汰下来的产品撕碎机成小块,以便后面继续加工。
3.将废旧沙发、树木等放入撕碎机里,出来的就是可以用来生活烧煤炉的燃料。而双轴撕碎机刀片的功能远不止这些,只要选择的材料和刀片设计合理,它可以对生活来及、金属、工业废料等废旧垃圾进行剪切撕碎。
