




在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传冷库冷凝器递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流jiang压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。混合式冷凝器具有结构简单,传热效率高等优点,腐蚀性问题也比较容易解决。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
如冷凝器管子不是全部更换,可将准备好的管子穿进管孔,并在两端预留好适当长度。如果管束要全部更换,就要制作相应的组装工具,做好人力、物力和工具的准备。 冷凝器的制造及检修过程,重要的就是管子与管板的连接,连接方法根据冷凝器的使用条件、检修或加工条件不同而异。但基本可分为胀接、焊接、胀焊并用三大类。造成冷凝器生锈的主要因素有:1、大气相对湿度:大气相对湿度对于金属锈蚀的影响是非常大的,大气相对湿度有一个临界湿度当高于临界湿度之后,金属的表面就会出现水膜或者水珠,大气中的***杂质会溶解在水珠中加剧对金属的腐蚀。
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当发生***时,冷凝器一定会出现冷凝器的冷却水压力波动大,管道和设备往往都有较大的异常声响和振动,冷却水管线上的防爆板会漏水等,从而直接判断出该冷凝器***。
假若冷凝器管程走的是液体介质且压力较高时,还可以打开气体管线上的导淋,根据平常排导的情况也可判断该冷凝器是否存在内漏;先将冷凝器漏孔堵住,用细砂纸将漏孔周围打磨、擦净后,在漏孔周围滴几滴稀盐酸溶液,稍等片刻,再加入几滴较浓的琉酸铜溶液,待漏孔周围有铜覆盖时,用布擦干。对于冷凝器,可在冷凝器出口阀前的管道上装取样接管,定期取样检查有无被冷却的介质混入。当被冷却的介质为气体时,可在冷却水出口管道的上部安装积气报警器报警,以此检测***。
冷凝器日常检查的目的是及时发现设备存在的问题和隐患,采用正确的预防和处理措施,避免设备事故的发生。检查内容包括:定期检查设备流量、压力、温度等操作记录;检查、判断设备是否存在泄漏;检查设备保温或保冷是否良好;检查无保温和保冷的设备局部有无明显的变形;检查设备基础或支吊架是否良好;利用现场仪表或总控仪表显示画面观察设备流量是否符合设计的要求,设备是否存在超温超压等;清洗冷凝器缓蚀剂溶液的配制方法:先在清洗槽中注入脱盐水,开启清洗泵,将水打入要清洗的冷凝器中。对现场有安全附近的冷凝器,要检查安全附件是否良好;用听棒判断设备是否存在异常声响,确认设备内冷凝器是否存在相互摩擦和振动等。