胶管生产制造的基础工艺流程为混练胶生产加工、布帘及白帆布生产加工、胶管成型、硫化等。不一样构造及不一样骨架的胶管，其骨架层的生产加工方式 及胶管成型机器设备各不相同。全胶胶管因没有骨架层，只需应用压出机压出胶管就可以；夹布胶管必须应用将胶带包以内黏胶上的成型机；胶管在成型时要先缠金属材料涡状线后包内胶；手工编织及盘绕胶管必须应用专用型的纺织物编织机或缠绕机；针织品胶管必须应用针织机等。无芯成型：胶管无芯成型，机器设备是挤压成型成型机，将骨架层及外黏胶立即在压出的内胶管上成型。
橡胶管随其内部压力膨胀和收缩，请将橡胶管切割成比您所需要略长的长度请在橡胶管弯曲半径以上的条件下使用，否则会造成橡胶管折断、降低耐压力。在金属零件，请勿在端弯曲的状态下使用。 请勿将橡胶管直接接触明火，请勿用车辆等压踩橡胶管。为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态，胶管在成型后包水布、绳或包铅，然后再硫化。务必在建议的温度和压力范围内使用橡胶管。施加压力时，请缓慢开关任何阀门以避免冲击压。 使用粉末、颗粒时，根据条件可能产生易磨损现象，请尽可能放大橡胶管的弯曲半径。
耐高温胶管内外胶层均由耐热性能良好的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。供输送165℃～220℃的饱和蒸汽或过热水，耐高温胶管内外胶层均由耐热性能良好的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。胶管贮存期间，一般不应超过两年，并应做到先入库者先使用，以防因贮存过久而影响胶管质量。第二橡胶厂可根据客户需求来进行胶管制作。欢迎您的来电购买！期待与您的合作！
胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，且防止其泄漏；外胶层保护骨架层不受外界的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。胶管按其骨架层材料和结构，可分为全胶胶管、夹布胶管、吸引胶管、缠绕胶管、针织胶管、短纤维胶管。由内胶层、外胶层和夹层组成，夹层的材料可用棉线、帘子线、钢丝等填充。其中吸引胶管在负压下工作，钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80～600MPa乃至更高的压力。
