







浅谈纵剪分条机对卷板加工的重要性
目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上,虽说国内控制原器件运用已非常普及,价格也较低廉,但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达***水平,特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合,在这个层面上讲,国产分切机绝大多数还停留在粗线条上,还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手,寻找出即符合分切机控制分切原理,又能大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。伴随着国内企业节能和环保的发展方向,纵剪分条机刀片迎来了黄金发展时期;纵剪线的用途和适应行业纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼。由于***相关利好政策的出台,刀具产业正在成为低碳特征下的重大新兴产业,符合环保标准要求的纵剪分条机刀片产品将迎来广阔的市场。
纵剪分条机的分剪断面质量要求在不断提高,这要求纵剪分条机刀刃在剪切区域内沿水平方向的速度应与轧件大速度保持一致。为达到这个目的,在纵剪分条机中往往设置了匀速机构,另外有些纵剪分条机还装有间隙调节机构,这些设备的改进导致了纵剪分条机结构越来越复杂。所以可以看出,纵剪分条机的大一个发展趋势就是机构复杂,但剪切质量相应的提高,纵剪分条机的性能也越来越好,功能越来越多。首先,轧制流水线生产越来越***,轧制速度也越来越快,仅仅靠人工操作已不能适应轧制工艺的发展,为了使手工操作不阻碍轧制工艺的改进,必然要求轧制工艺中自动化程度越来越高,这才能适应现代工业发展的要求。而控制工业发展和机电一体化进程的提高为实现自动化的发展提供了必要的条件。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用。
纵剪机基本精度要求
1、精度要求
l 薄板线纵剪机刀轴基准面跳动小于0.01mm,厚板线剪机刀轴基准面跳动小于0.02mm。
l 薄板线纵剪机刀轴径向跳动小于0.01mm,厚板线剪机刀轴基准面跳动小于0.02mm。
l 薄板线纵剪机刀轴窜动小于0.01mm,厚板线剪机刀轴基准面跳动小于0.02mm。
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2、检测方法
l 刀轴基准跳动检测使用百分表或杠杆表使测量杆接触基准平面,刀轴平稳转动一圈读取刻度盘指针的摆动值为基准跳动。
l 刀轴径向跳动检测使用百分表或杠杆表使测量杆接触刀轴外径,刀轴平稳转动一圈读取刻度盘指针的摆动值为径向跳动。
l 刀轴窜动检测使用百分表或杠杆表使测量杆接触刀轴尾部断面,活动牌坊退出垫一木块使用电机带动活动牌坊顶刀轴,读取刻度盘指针的摆动值为刀轴窜动值
3、以上各项数据符合要求后方可进行纵剪机调试。
纵剪线的主要设备,包括卷纸机、上料小车、开卷机、CPC对中装置、开卷伸缩平台、切头剪、中心对准及张紧系统、纵剪机、十字臂式自动换刀转台、废边卷、出料夹送辊、张力小车、重卷机、钢卷覆纸机、出料小车和十字臂式卸料转台.
纵剪线开卷机除具有横卷线开卷机的特点外,还具有精密开卷张力控制,精密的高灵敏度马达,配合光电检测对中装置,保持钢带在穿带过程中处于纵剪线的中心线位置,并调整开卷速度以保持稳定的开卷张力.此外,在上料小车配合下可进行下开卷.
纵剪分条机使用方法介绍及组成要求
纵剪分条机在进行使用时主要是用于将将矽钢片,铝卷,镀锌卷,不锈钢,普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。
纵剪分条机在一定程度上也被称为纵剪机,分条机,滚剪机,圆盘剪,分切机。
功能描述:纵剪分条机用于将矽钢片,铝卷,镀锌卷,不锈钢,普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。
纵剪分条机的结构组成
纵剪分条机由上下刀轴和固定,同步升降结构组成。牌坊经过铸造,时效处理,镗床精密加工。上下刀轴经过车加工,高频处理,研磨,镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成 。
纵剪分条机的机组组件
1、液压上料小车
2、液压内涨开卷机
3、过渡桥
4、纵剪分条机
5、收边机
6、过渡桥
7、液压涨力站
8、液压钳口收卷机
9、出料液压台车
10、液压系统
11、电气控制系统
纵剪分条机使用方法介绍
1,接通电源,打开开关,启动油泵,这样您应该可以听到油泵的转动声音了。
2,对行程调节,精密纵剪分条机组要注意调节行程,在冷弯前要进行试车,纵剪机组上模下行至底部时要保留一个板厚的间隙。否则会对模具等造成损坏,行程的调节也有电动快速调整和手动调整。
3,选择适当的纵剪机组槽口,可以选择板厚的8 倍宽度的槽口。
4,后挡料调整 一般会有电动快速调整和手动微调两种。
5,踩下开关开始启动冷弯,松开脚踏纵剪分条组停止,再踩则继续进行。