方矩管多数是带焊缝的,机组正常出的,原材料
现在的方矩管多数是带焊缝的，机组正常出的，原材料一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000居多。无缝的都是采用无缝管加工而成，冷拔工艺，一般用于气体或者液体的输送。一般用无缝管的材质有：10#、20#、45#等碳结钢和q345b低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10#、20#低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
钢管壁厚的控制是钢管生产的一个难点，生产中改善壁厚精度的措施主要包含以下几个方面：1、管坯加热：加热要均匀，禁止急速升降温度。当焊接顺序不当时，会形成焊接收缩力结，阻碍焊缝自身收缩，产生较大的收缩应力和焊缝裂纹。每次升降温要保持平稳缓慢，升降温度不超过30℃。2、定心辊：确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。3、轧制中心线：确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。
潜水进行方矩管焊接操作时，必须穿戴专用的防护服及专用手套。水下电弧刚一形成，周围的水便蒸发产生空腔或气泡。在中高碳钢或合金钢的焊接中，根据方管原材料的成分和特点，是否采取保温措施进行焊接。由于水的冷却和压力，水下引弧所需的电压比陆地上要高。从操作安全角度考虑，水下焊接电源必须采用直流电，禁止使用交流电。其空载电压一般在50－80V之间。 要防止方矩管出现热裂故障提高方矩管的力学性能，炉料按比例过秤配料，严格控制铁水中的化学成分，尽量降低***元素含量，如硫、磷。型腔分型面不允许有批缝，但型腔边缘允许刮有一定的批缝，没有批缝合箱后就会压崩型腔。
