六辊冷轧机怎样保证不断辊及尺寸是否可以改动？
1.六辊冷轧机轧制不锈钢的话，其轧制效果好吗？
不锈钢这一材料，由于其本身所含合金成分比较多，所以在材料强度和机械性能上都比较高，而且刚性大，所以，很难一次轧制到位，而需要反复多次轧制，才能达到目的。因此，普通的六辊冷轧机，不适用于这一种材料的轧制。
2.六辊冷轧机，其为何可以适当减小轧制力？
在冷轧机的轧制上，如果想要有良好的板形，一般是恒轧制力轧制。不过，考虑到轧件会越来越薄，且张力影响会越来越大，所以，可以适当减小轧制力，在六辊冷轧机上，从而，来避免张力带来的不良影响，并保持良好的板形。
轧机轧制过程中能起到哪些作用？
很可能是由于冷轧机的冷轧辊内部晶粒错位，或者含有杂质，造成冷轧辊的质量不均匀。这就使冷轧辊在长时间工作后，因为辊面与板材边缘摩擦造成大的切应力而出现疲劳现象，由此形成剥落。
不同的轧机在实际应用中的作用是不同的，有立辊轧机来说，一方面也可以在轧制过程中用于破磷，因为大立辊能起疏松板坯表面氧化铁皮的作用，再用高压水冲击，可以取得较好的除磷效果。想要避免六辊冷轧机出现烧工作辊这一现象问题，可以从以下这几个方面来进行和实现，其是为：轴承座与衬板之间的间隙保持合适数值并避免发生变化，因为如果间隙不合适，则会的弧线径向移动，进而，出现窜辊这一问题。
另一方面还能用于板坯的侧边轧制，板坯经侧边轧制后可以防止轧件边缘产生鼓形和裂边，并能调节带材的宽度规格，获得宽度均匀，边缘整齐的带材，因而可降低金属消耗系数。
说到板坯表面的一次氧化铁皮是由多方面因素造成的，既有加热方面的原因，因加热温度过高、加热时间过长而使得氧化铁皮出现在钢坯上，从而形成一次氧化铁皮压入缺陷。
也有除磷设备方面原因，若是设备的喷嘴磨损严重，能力小或者是高压水嘴堵塞，高压水未能集中喷射到钢坯表面上，那钢坯也会有同样的缺陷。除此之外，与板坯化学成分以及轧机的轧制计划安排不当有关。
UD预应力式/短应力机架由带有下水平辊及轴承座的下机架、带有上水平辊及轴承座的上机架和带有立辊的中部等三部分组成，机架的这三部分分别由四根液压的预应力拉杆连在一起，拉杆可向外侧摆出，所加的预应力可达更大轧制力的两倍以上。UD机架轧辊由顶部吊出，机架窗口尺寸只与辊颈、轴承座的大小有关，因此窗口宽度可以减少40%，立柱高度可以减少20%，横梁的轧制压力下的弯曲减小了三分之一，在立柱和横梁的截面尺寸相同的情况下，UD机架刚度大约是闭口机架的3倍。这就使冷轧辊在长时间工作后，因为辊面与板材边缘摩擦造成大的切应力而出现疲劳现象，由此形成剥落。
SC机架的两片牌坊不在水平辊的两侧，而是布置在札辊的前后，用连接板将牌坊与上、下横梁连成一体。轧制时，机架牌坊在轧制力的作用下，成为处于平面受力状态的钢板，使整个机架的强度和刚度得到提高，机架的顶部和侧面都是开口的，换辊方便。这种机架采用偏心结构调节水平辊和立辊开口度，调书范围较小，适用于连轧机组。注意方面二：设备中的安全装置或安全部件，是要定期检查的，因为，其关系到设备的安全使用与否，所以，是非常重要的，不能马虎。
