内肋管挤出设备
该机组主要用于生产螺旋波纹管，该管材主要用于水或电缆外套保护，并且应用领域逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础建设的运用。聚简称“PP”，是由聚合而来的一种构型规整的高结晶型（结晶度高达95%）热塑性树脂，根据用途可分为PP注塑、PP拉丝、PP纤维、PP薄膜、PP管材。具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施方便，并且还可以加成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，由于诸多的优势，至今仍受到各个领域用户的好评，是替代铁管和pvc管换代产塑料管道，塑料管***有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐
?PE管材生产线
PE管材生产线选用专用HDPE、PP管材的挤出机，螺杆采用的是带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。
一、生产线特点
1、采用螺旋式模头，这种螺旋式模头是为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的，熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定，优势明显
2、由PLC进行程序化控制运行及时间，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示，可装配标记线专用挤出机，生产符合***标准要求的带色标线的管材。有两种主要类型：均聚物和共聚物，共聚物进一步分为嵌段共聚物和无规共聚物。3、采用真空定径箱，这种真空定径箱是专门设计的、能够多段控制真空度的，能够保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度，挤出机、牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。
4、采用专用技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。
二、PVC/PE管材生产线（多管）
PVC（PE）多孔管被称为梅花管，也叫蜂窝管，这是因为它的截面状似梅花。HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，分别由内、外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。这种多孔连体结构，让它具有较好的耐冲击性、抗压性和高韧性，能够较好地实现线管屏障隔离，施工简单、穿缆快、施工环境适应性强，降低工程***。现在已经广泛地应用于电信、电力以及广电部门电缆、光缆铺设等多种领域。
双壁波纹管的选择
优点：
·结构合理外型美观
·耐温性能-40℃-60℃
·阻力小，流量大
·阻燃力强·使用寿命长
·卫生性能可靠
·综合造价低·耐酸碱抗腐蚀
·强度高，抗震性能强
·节能降耗
·安装运输方便
应用范围：
主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水，供水，排水，排污，排气， 地铁通风，矿井通风，农田灌溉等。
特点：
高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：
抗外压能力强：
外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDP巨双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
工程造价低：
在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。
预应力塑料波纹管是以HDPE为生产原材料，主要应用于后张预应力水泥结构，拉杆的成孔，拥有密封性好、无渗水漏浆、环刚度高、摩擦参数小、耐老化、抗电侵蚀、柔弹力好、不易被捣棒凿破和新式的联接方式使施工联接更方便的长处，主要应用于公路，铁路，桥梁，斜坡，高层建筑等大跨度张拉工程建设中。可装配线标识线专用型挤出机，生产制造合乎***行业标准规定的有颜色道路标线的管材。
塑料波纹管是一种新型成孔材料，与金属波纹管相比，它具有以下优点：
一、预应力波纹管的原材料多是使用再生HDPE颗粒挤出生产成型，其特性要求原材料强度高，柔韧性好，方能使生产出来的管材符合国标标准，预应力波纹管它的耐腐蚀性能远远优于金属，不怕酸、碱腐蚀，它本身不腐蚀，能有效地保护预应力筋不受腐蚀。但很多人都没有听说过吹塑成型的方法，这种方法其实也只是大家没有听说过而已。很多预应力结构承受着外界严重的影响，如除冰盐或盐水。当后张构件由于防水层的崩溃、微裂缝漏水和排水设施的阻塞或失效时，预应力筋就会可能受到腐蚀作用。金属管没有的防腐能力，不足以抵抗水的渗漏和到达浆体以及预应力筋。而预应力塑料波纹管能为预应力筋提供一种远远优于金属波纹管的屏障保护作用，能防止***物质穿透管道的污染，从而保证了后张预应力结构具有更好的耐久
