管式炉抽真空步骤，如何抽真空？
管式炉真空泵抽真空性能不好，可以更换精度更高的真空泵进行实验，管式炉专用的真空泵价格在1000到3000不等，分子泵价格在几万元。
然而为了节约成本，我们根据抽真空的目的是排除氧气，我们可以向管式炉内部充入氮气等惰性气体，降低氧气浓度从而达到实验材料不会出现氧化还原现象，操作步骤如下；首先，我们将管式炉接上真空泵和氮气瓶，然后将所有阀门关闭，打开真空泵和真空阀门，观察压力表等到真空泵真空度稳定后，关闭真空阀门和真空泵；然后打开气瓶打开进气阀门，等到压力表***常压后，关闭进气阀门，此时管式炉内空气浓度降低，但空气仍有残留，我们重复上述步骤，即可得到更高纯度的氮气从而排除空气，如需更高纯度的实验可多次重复上述步骤。注意打开和关闭泵阀气瓶顺序。部分实验室管式炉需要在真空内实验，真空泵精度很高，但是达不到实验要求，可能是抽完真空后直接关闭真空泵没有关闭真空阀门，因为真空泵不工作状态会回流空气，从而导致空气进入管式炉管内，我们只需在抽完真空后先关闭真空阀门即可解决此类问题。
YTG1400℃回转炉详细介绍
硅碳棒加热；刚玉管外径为60mm；40段程序控温；可通气氛抽真空
炉管尺寸：φ60×1000mm；
加热元件：硅碳棒
恒温区长度：120mm
工作温度：≤1300℃
较高温度：1400℃
控温方式：智能化40段可编程控制
炉管转速：3～7转/分钟（可调）
恒温精度:±1℃
工作电源：AC220V /50HZ
额定功率: 2.5KW
管式炉和真空炉区别
箱式炉的炉衬由异形耐火材料、保温材料等砌筑。箱式电炉膛砖选用刚玉莫来石材质，保温层由氧化铝空心球制成 1500莫来石聚轻 1300莫来石聚轻 1260陶瓷纤维；各层分布通过计算优化设计，保证耐火保温性能又有一定的强硬成度对节能也是不错的选择。
真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。
管式炉裂解的优点小结：
工艺成熟; 炉型结构简单； 操作容易，便于控制，能连续生产； 乙烯、丙i烯收率较高，产物浓度高； 动力消耗少，热； 裂解气和烟道气的大部分可以设法回收； 原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大； 可以多炉组合而大型生产。
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