首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上 的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏，后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。
何谓膜电阻？当电流通过两接触导体表面时，因无机膜（氧化膜、硫化膜等）引坡的附加电阻。20、电接触的形式有几种？电接触的形式很多，接触头外形的几何形状不同，可分为三类：点接触、线接触、面接触。
（1）点接触：一个球面与一个平面或两个球面相接触。
（2）线接触：一个圆柱面与一个平面相接触。
（3）面接触：两平面相接触。
如何计算接触电阻？影响接触电阻的因素很多，要准确地计算接触电阻是困难的，通常只能用经验公式进行估算，经验公式为：Rj =Kc / Fm
式中 F--接触压力
为了降低搭接连接的接触电阻，减少能量损耗和提高其工作可靠性，必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，接触面搪上一 层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此，这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而，搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。首先，搪锡后地接触面积不见得扩大很多，况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。
导电膏涂敷在导电接触端面先起擦膜作用(先将ji少量导电膏涂在接触面，进行带膏擦拭，导电膏能去除Cu2O、AL2O3等高电阻率的氧化膜，减少了电接触面的膜电阻);导电膏膏体能保护电接触连接处，杜绝氧及其它腐蚀性气体对接触面的氧化和腐蚀，阻止各种高电阻值氧化膜的生成。使用导电膏阻止了水汽***电接触面，防止了电化腐蚀。
