正因如此，选择椭圆封头为理想。需要注意的是，当支臂的板厚较大时，此时封头两个侧面上的圆弧尺寸不相同，需要分别进行计算。这是因为其和筒体进行连接的时候不存在凸变，而且它的弯曲半径是连续的，不产生应力。所以目前已经在较高压力的容器中得到广泛应用。此外，其还可以预防热应力和边缘应力的叠加汽包的作用。其实我们可以将其看做是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，同时作为一个平衡器，保证水冷璧循环所需要的压头。
除了以上这些作用之外，其实椭圆封头还具有一个很重要的作用，那就是其能够存储一定量的水和汽，具有相当的蓄热量，当锅炉工况变化时，能起缓冲稳定汽压的作用。并且还可以配置汽水分离装置，保证饱和蒸汽的品质。
椭圆封头对于金属会存在一定的外力，这样就会出现塑性的变形情况，会对大小不同形状的性能造成改变，还可以对于机械的工具和零部件等毛坯进行加工处理，如果我们选用和板材相同材质的模具来进行冲压的话，直接对半环的弯头进行焊接就可以了，但是椭圆封头在进行焊接的时候，应该按照其相应的顺序来进行，正常情况下椭圆封头里会有较高的含碳量，那么其硬度就会比较的高，而塑性相对来说就会低很多
即便是具备较高压力的容器中椭圆封头也可以正常使用，但是如果是蝶形的封头的话，其连接处是不会出现连续性的，而且会出现相应的应力，所以主要会使用在低压的容器中，在整个制造和生产方面，对冲压成型的蝶形封头来说，整个加工都是比较多样的，在国内的生产和制造，以及需求上的量都是比较大的，而且有效的实现了自动化的生产，初步的预算大概在亿元左右，而在国内真正崛起的厂家也是比较多的，比如椭圆封头在进行冷加工时不会出现变形，主要取决于材质，尤其是不锈钢的封头在进行加工的时候，会因为价格的波动而出现材质变化的现象，终导致不锈钢封头在耐腐蚀的性能上严重下降。其次加工变形的影响，当椭圆封头在进行冷旋压的时候，原材料的变形量会比较严重，严重的时候会达到百分之四十以上，而不锈钢在进行冷加工的时候，其会对磁率造成影响，随之马氏体的结构在含量上也会增长。
对于技术，我们希望能够不断地进行探究，关于椭圆封头这款产品，我们一直在尽可能的提升其的使用性能。在这个过程中，我们特别注意的是对耐化学药剂以及耐高温的标准椭圆封头的铣削。那么，在进行加工的时候，我们通过什么有效的办法能够提升其的性能呢？
也就是说，在进行改进的社会，我们需要实现这样一个要求：要在极其短暂的时间里达到很大的切削量，而且同时还需要完成较长的刀具运用寿数。封头它可以对金属进行外力作用，让他出现形变，可以对形状、尺寸都加以改善，而且还可以进行加工和制造。所以，我们以前所使用的铣刀以及可转位铣刀等，已经渐渐地被更的产品所取代。我们使用两个不同的环状不锈钢冲压弯头袋从两侧对轴进行密封。在这两种椭圆封头袋中，需要铣入同标准的方形支持件。