生产模式的确认准备
根据企业自身产品的特点，一般有以下两种常见的生产模式
1、模式一：预装配 订单式生产
此模式下，个性化机型设备的可预见性较大，通过预装配，可以大幅缩短订单生产时的交货周期。
2、模式二：按机型、按组件成套备料零件 订单式生产
此模式下，个性化机型设备的选配不确定性较大，生产只提前备零件，订单确认之后，直接按单进行零件整装配。
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精效智能ERP大数据工作平台的功能
1、提供自由的BOM层级设计与组件BOM、通用零件信息包BOM的设计。
2、在标准框架BOM的基础上，可任意设置选配项、增配项、减配项和新增零件项，根据此设置，工作人员可以十分便捷的完成从订单到BOM的迅速确认。
3、可以快速实现预装配生产任务与销售订单生产任务之间的一键借用操作，后来的销售订单生产任务与已经进行的预配任务可以无疑快速对接在一起，避免重复生产、重复操作。
4、通过组件BOM信息包，可以快速一键分解进行零部件的备料计划安排，并可自动核算消减“已有库存、在线数与在途数”，实现精准计划管控。
5、通过组件、部件、整机的安全库存设置数，可以一键快速核算下级所有零件的安全库存数设置，通用件的安全库存数可以自动累加。
6、个性化配置后的设备编码，由ERP系统自动生成，无需人工干预，与历史记录相同的配置，自动识别自动沿用编码，避免无效冗余数据记录。
7、个性化配置的设备图纸、零件图纸、BOM有对应的版号识别，图纸电子化，实时共享，避免图纸交接失误。
8、零件加工交期延误报警、质量不合格报废报警等意外信息全自由由ERP平台实时监控，提前预警，及时通知PMC与调度员，及时跟时及时补料。
9、销售订单的商务审批进度、生产备料进度、零件加工进度、生产总装调试进度，由ERP平台实现全程实时一体化合并监控，全自动提前预警提示。
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非标设备定制
由于相对于标准的机械产品来说公司需要根据自己的需要来生产设备，非标自动化设备不是一般意义上的标准化生产，它具有较高的技术要求，它在每一个行业都能被使用，而且在各个行业也有着很好的评价！
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非标自动化设备
非标自动化设备一般外观和性能都是***规定的设备产品之外的设备，一般虽然说不同需要产生出不同的产品，但是非标自动化设备还可以进行细化分类。一般这种设备的分类是根据产品来进行划分的。
这种非标自动化设备一般可以分为皮带线系列、链条系列、板块系列等等，这些不同系列的设备都有不同的功能。对于非标自动化设备的制作也没办法根据原有的模板来制造相应的设备，因为非标准所以一般这种自动化设备都是需要重新设计之后才能投入生产。
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