水处理设备清洗
1、低压冲洗技术清洗法
在日常生活中我们在使用纯净水设备的同时也要冲洗设备，因为长时间使用会造成纯净水设备污染导致设备不能正常工作。我们应该定期采用低压冲洗技术对设备表面污垢进行清洗。
2、停止设备运行保护的法则
长期运行设备，反渗透纯水设备技术会出现波动，纯净水设备一旦处理不合理会导致设备的膜性能下降，严重可能导致不能使用。我们在短时间采取保护措施，适当停止设备运行也是设备清洗保护的一种方法。
3、化学清洗法
纯净水设备的膜式表面很容易被一些微生物或无机物覆盖影响运行能力，我们理想的清理时间是每半年清洗一次，如果纯净水设备每个月都需要清洗一次，说明我们需要调整设备参数，改善预处理系统了，为此化学清洗纯净水设备的膜也是保护纯净水设备系统的一种方法。而该半导体制造厂采用了“粗过滤器 超滤装置”作为超纯水系统的预处理部分，主要原因如下:(I)传统的预处理过程中SDI值不好控制，一般gt。
反渗透设备
反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜 分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、***、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、***及有机物质等。这些气体大多通过自然溶入和人工加入的方法溶于水中，显然，起纯水中是不能含有这些气体的，特别是可反应性气体和消毒副产物。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的较佳设备。广泛用于电子、食品、轻纺、化工、发电等领域。
超纯水技术在半导体行业的应用
反渗透部分在半导体行业中，反渗透部分多采用双级反渗透工艺，以确保后续工艺的安全性。通过双级反渗透，可去除水中超过99%的悬浮物、胶体，98%以上的溶解盐，大部分的微生物、TOC和部分CO2。这种方法基本上是一个用于反渗透系统中的水悬浮固体的测定的情况下。该半导体制造厂也采用双级反渗透工艺，同时将双级反渗透拆分成两个***的部分，这样就更加有效地保证了系统的连续运行，即使在更换反渗透膜或在线清洗反渗透膜时，也不会造成整个工厂大而积的停水，确保了关键部位的连续用水。该半导体厂采取在一级反渗透前增加SBS,MDC加药装置，保证了一级反渗透系统的安全运行;在一级反渗透和二级反渗透之间增加一套加碱装置，可提高二级反渗透系统的脱盐率。
纯水处理技术可有效解决饮用水指标
纯水处理技术反渗透膜在正常使用过程中，会被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等物质污染到，这些物质依附并逐渐沉积在膜表面上，累积到一定程度以后就会引起纯水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、l压差升高，甚至对膜造成不可***的损伤，因此，在日常运行纯水设备时，要注定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生***所引起的反渗透膜的颗粒污染。同时还应经常检查精密过滤器内是否有气体，不能让空气带入反渗透膜。对备用或长期停运的精密过滤器，要采取加甲醛保护的方法防止***大量繁殖。还有纯水设备过滤器定期反洗。在进行反洗时可对压缩空气气体产生摩擦。水处理设备厂家正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透膜。水处理设备厂家正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透膜。要尽可能延长机械过滤器的运行时间，这样既减少了切换过滤器对出水水质的冲击，又节约了大量反洗用水。
