高速冲床要根据冲压设备部压件模具的尺寸和冲压力来确定
1.所选冲床的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力。
2.冲床的行程要适当：行程直接影响模具的主要高度引程过大，凸模与导板分离导板模或导柱导套分离。
3.冲床闭合高度应与冲模的闭合高度相适应,即冲模的闭合高度介于冲床的大闭合高度和小闭合高度之间。
4.冲床工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸,并留有安装固定的余地,但工作台也不应太大,以免工作台受力不好。
高速冲床安全使用注意事项
工作前
(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;
(2)检查模具安装是否正确可靠;
(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;
(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况.
工作中
(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;
(2)压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;
(3)一定禁止同时冲裁两层板料;
(4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查.
工作后
(1)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气;
(2)将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油;
(3)每次运行或维护之后做好记录.
高速冲床由于惯性力太大，采用气动平衡缸时其尺寸过于庞大，滑块速度过高其气动密封圈无法承受，气动平衡缸的上下腔需要频繁进排气，没有合适的气动阀能满足此过快的换向频率，因此，在高速冲床上不宜采用气动平衡缸形式的惯性力平衡方式。
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