在生产过程中，连铸连轧工艺需通过保温炉、溜槽、中间包转运铜液，相对容易造成耐火材料的剥落，在轧制过程中需要通过轧辊，造成铁质的脱落，会给铜杆造成外部夹杂。而热轧中皮上和皮下氧化物的轧入，会给低氧杆的拉丝造成不利的影响。上引连铸法生产工艺流程较短，铜液是通过联体炉内潜流式完成，对耐火材料的冲击不大，结晶是通过石墨模内进行，所以过程中可能产生的污染源较少，杂质进入的机会较少。
O、S、P是与铜会生产化合物的元素。在熔态铜中，氧可以溶解一部分，但当铜冷凝时，氧几乎不溶解于铜中。熔态时所溶解的氧，以铜=氧化亚铜共晶体析出，分布在晶粒晶界处。铜-氧化亚铜共晶体的出现，显著降低了铜的塑性。
硫可以溶解在熔体的铜中，但在室温下，其溶解度几乎降低到零，它以硫化亚铜的形式出现在晶粒晶界处，会显著降低铜的塑性。
氧含量对于铜杆质量影响
我们铜麒镁业***生产无氧铜杆，这种铜杆广泛应用于电缆中。氧含量对低氧铜杆的拉线性能有着明显的影响。当氧含量增加到值时，铜杆的断线率。这是因为氧在与大部分杂质反应的过程中都起到了清除器的作用。适度的氧还有利于去除铜液中的氢，生成水蒸气溢出，减少气孔的形成。较低的氧含量为拉线工艺提供了的条件。
铜麒除了上引铜杆厂家***产品外，加工生产各种规格铜棒、铜排、异型铜排，可以按需定制。
铜杆行业近十年发展
由于铜良好的导电性、耐腐蚀性等，让其在各个行业应用大放光彩。上引铜杆厂家***行业经过近十年的快速发展，无从区域分布来看，长三角地区铜杆产能占***的比重达到了60%以上，前10家企业产能占***的比重接近40%，前三家企业产能比重达到18.5%，尽管如此，中国铜杆行业在***范围内没有话语权，国内铜杆企业在国内市场也缺乏话语权，企业之间信息不对称，加工费水平参差不齐，市场比较混乱，不利于行业的健康发展。价格风险高。铜杆生产企业尽管采取原料采购与铜杆销售实时点价对冲，以及套期保值等风险防控手
