钢筋弯箍机使用前要检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，转盘换向时，须在停机后进行，不能直接从正转到反转或从反转到正转。 确保防护罩紧固可靠，经空转确认正常后方能作业。作业时注意力要集中，要熟悉开关的控制方向，不得转反。是否配备自动穿线装置：自动穿线装置是提高设备加工效率的重要配置，以往凭人工不借助外力来穿线，操作流程相对麻烦，对于小直径的还可以接受，如果是大直径的热轧钢筋，配有自动穿线装置的设备能大大缩短加工时间，提升加工效率和节省人工。而且严禁在弯曲钢筋的作业半径内或机身不设固定销的一侧站人。 钢筋弯箍机使用运转过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，也不得加油或清扫，避免造成伤害事故。
随着建筑行业对钢筋弯箍调直的要求不断提升，市场对钢筋弯箍机有着更的要求，而传统的主轴驱动无法满足数控钢筋弯箍机要求，那钢筋弯箍机对主轴驱动有什么要求？(1)数控钢筋弯箍机主轴系统要有较宽的调速范围，以保证加工时选用合理的切削用量，从而获得的生产效率、加工精度和表面质量。 (2)数控钢筋弯箍机主轴的变速是通过数控系统的指令自动进行的，要求能在较宽的转速范围内进行无级调速，减少中间传递环节，简化主轴箱。要求主轴在正、反向转动时均可进行自动加减速控制，即实现具有四象限驱动能力，并且加、减速时间短。目前主轴驱动装置的调速范围已经达到1:100，这对中小型数控钢筋弯箍机已经足够了。
钢筋弯箍机特点和优势： 自动钢筋弯箍机具有送进速度、弯曲速度快，而且长度误差和角度误差，不需要手动补偿，这些优势就带来无需过多人工，加工，废品率低等应用特点。钢筋弯箍机是十分常用的钢筋加工设备，目前在各种工地、建筑工程中有着大量应用，但当企业暂时没有接到新工程的时候弯箍机就需要闲置存放，那钢筋弯箍机长期不用时要进行哪些***。适应大型施工单位及钢筋加工厂的箍筋制作,每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，0到180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。
每个使用钢筋弯箍机出现的故障情况并不一样，具体要根据实际进行对应的调整解决：
1、刀头调转，这是一种比较简单的故障，只要调节动刀感应开关即可解决。
2、出筒后的钢筋不平直，经常出现上翘下弯的问题，这时应该分别调节下面和上面边的一组的组轮，反方向的顶过去。
3、折弯双筋的时候外面的一根钢筋有脱落弯曲轴心的趋势时，这时合理的应对措施是降低弯曲的速度，从而避免钢筋脱落。
4、切刀没有复位，这种故障一般来自于切断传感器松动，出现故障时请检查切刀位置，切断传感器位置归位。
5、弯曲角度不准确形状不规范，这涉及的情况比较多，需要检查矫直机构有没矫直钢筋、弯曲轴原点感应开关是否准确、心轴与弯曲轴之间的距离是否合适；正反弯参数设置是否正确，根据对应的故障情况在进行对应的正确调整！
