旋铆机的操作策略
1.操作程序：
从旋铆机的踏车上下来，打开连接器。手动飞轮用于顺时针旋转主轴，使上模从上止点移动到下止点，然后返回到上止点锁定离合器，即一个循环。调整好配合要求后，以手动顺时针方向旋转主轴，调整结束。
2.操作前的准备：
检查机器是否稳定，以及电源插座是否插头。根据铆接标准，调整模具浮心之间的间隙，开始测试模型，检查铆接是否与商品机匹配。打开电源，测试踏板，如果电机工作就绪，则准备结束。
本机特别适用于高或长的部分，工作台面高度可调节，铆接单元是固定的，还有多个铆头，你可以在一定的区域内同时进行几种铆接操作，铆接位置可能位于不同的高度。
气动旋铆机操作指南：
定制铆接应用的标准的解决方案：2或4个索引表的位置，300x200毫米的工作范围，铆接工艺控制与质量评价的逻辑可以自由选择。
由于工作变动，可以进行高性价比的小型高速运行：
通过改变工件夹具，标准化的工件持有人可以很容易地转换成定制的工具，插入匹配的铆接工具，计划和机器准备下运行。
操作
在零件被***，分度表是***的一二手启动。这是一个标准的特征，然后机器准备下一步的运行，脚踏开关操作。
索引表可以用脚踏启动（铰接皮瓣）并且申请符合相关安全标准。
插入匹配铆头，钥匙操作开关设置，空转，周期和方式的变化，轴高速旋转式电位机器，轴的自动补偿，工件零点位移，工件计数器每铆站，分离按OK或错误状态，密码保护机参数页。
长铆头路径可以充分利用多层次大工件的工作
气动旋铆机铆接在不同高度，不同的形成路径和铆钉的高度可编程，多铆钉的工作控制系统识别不同的铆钉高度，他们不同的价值观比较，快速转换，改变工具的位置。
汽车球销类产品对旋铆的要求较高，其有气密性和转动力矩的严格要求，采用一般的压力设备很难同时保证要求。液压旋铆机厂家运用的是冲压机和特殊的衔接资料，经过霎时高电压过程，依据需求将产品停止冷压，构成一定的张力，这个过程还是简单的，不过为了保证工作顺利展开，必需要合理的装置。在使用旋铆机的工艺中，旋铆的压力变形可以通过微调刻度保证，在这种情况下，可以保证技术要求的一致性。 它的封口压力、封口程度可以任意控制，而且变形是均匀弱压逐点辗压变形，克服了强压整体瞬间变形下产生的大量内应力、裂纹等问题，关键的，用铆接机加工的封口其外观质量和气密性决不逊色于其他任何传统的加工方法。
