






1、支护强度高,安全稳定性好。支柱无承载焊缝,同时支柱采用悬浮式技术原理,高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端,达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
2、泄漏易发现,安全可靠能高。由于结构上的改进,避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况,支柱一旦泄漏,在井下现场用肉眼直接就能检查出,可随时更换支柱;采用密封补偿和密封涨紧技术原理,顶板来压越大,密封面配合越紧密,越不易泄漏。
3、使用寿命长,操作维护简便。整体结构简单,使用寿命长;操作方便,易于维护,能够大大降低支柱升井及维修率。
悬浮式单体液压支柱的工作原理
悬浮式单体液压支柱的工作原理:
悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱 、初撑 、承载和回柱四个环节即;
悬浮式单体液压支柱升柱 、初撑过程:升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液枪,泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,单体液压支柱,迫使活柱升高。
悬浮式单体液压支柱回柱过程:支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,玻璃钢 单体液压支柱,转动卸载手把,迫使阀套 、连接螺杆 、注油阀体等整体轴向移动,单体液压支柱参数,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,单体液压支柱的型号,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,完成支柱回收 。
100X单体液压支柱特点:
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
(2)可靠性高
(3)重量轻
(4)工作行程大,使用范围广
(5)强度大,稳定性高
(6)使用方便
(7)维修和维护费用低
(8)使用中性水,运行成本低
DW06-300/100X单体液压支柱技术参数:
型号DW06-300/100X
重量(kg)23
阀距顶梁距离(mm)132
初撑力(KN)118-157
泵站压力(MPa)15-20
升柱速度mm/s≥60
降柱速度mm/s≥40
油缸直径mm 100
工作介质2%乳化液
额定压力(MPa)38.2
工作阻力(KN)300
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