





为了使陶瓷研磨体在冲击力减小的情况下不减小或少减小研磨功能,强调了陶瓷研磨体在高韧性陶瓷结构中微晶矿物的存在,具有强磨削能力的微晶矿物能强化对物料的磋磨作用、加大对物料的研磨能力,更适合辊压机联合粉磨系统的功能需求。也因此,通常只换球磨机细磨仓的研磨体,其效果会更好。由于陶瓷研磨体的微晶矿物具有仅次于金刚石的硬度,不但研磨体的消耗低,而且研磨体的功能不会受到磨蚀的影响,这是金属研磨体所不具备的。即使陶瓷研磨体在使用一段时间后,其表面看起来已经磨得很圆滑了,但在显微镜下还能见到有粗糙的微晶存在。
磨机正常运行后要密切关注各系统参数的变化,主机电流、磨机进出料口等处负压、出磨气体温度等参数会出现较大幅度的变化,应根据磨况变化及时进行调整。粉磨设备的工艺参数应与之前相适应或者接近,确保磨机系统安全运行。同时岗位操作工尽快适应新的粉磨工况,粉煤灰球磨机,在稳定水泥粉磨系统产、质量的前提下,节电降耗。因新型研磨体非金属***结构特性,更换研磨体后静电吸附减少或者消失,磨内物料流速往往会加快甚至失控,由于物料在磨内没有足够停留时间,物料得不到充分研磨,如果解决不好,会导致选粉机循环负荷加大,粉煤灰球磨机型号,磨内物料急剧增加,料球比失调,出磨提升机电流上升,出磨成品率和成品提升机电流下降,反复循环,粉煤灰球磨机规格,使磨机系统无法正常运行,影响生产。
现场调试时允许磨内物料流速有所变化、选粉机循环负荷稍高、台时产量波动的情况出现,只要能够稳定磨机各参数和台时产量,成品质量指标达到控制要求,就可以逐步调整和调试。如果经过磨机系统调整后仍然有不可控制的情况,就要与工厂设备管理人员进行交流沟通,粉煤灰球磨机型号参数,对磨内活化衬板、隔仓篦板、出料篦板进行改造,分析出现的原因,拿出切实可行的改造方案,以适应磨况变化。只有对磨机设备系统充分了解,才能够充分发挥新型氧化铝陶瓷研磨体的效果,从而达到节能降耗的目的。
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